绍兴称重模块

在盐化工和氯化锂生产过程中往往需要控制反应釜中的液位和密度两个参数,在控制液位一定的情况下如何来检测液体的密度是工艺技术人员头疼的问题,使用在线式密度计,普通产品难以克服高温高压的影响,而且价格也非常昂贵,测量精度也不高,更不易标定,给连续生产带来一定的影响。使用电子称重模块可很好地解决这一难题,称重模块的选型原则与配料系统和灌装系统基本相同,根据反应釜的形状安装3只或4只称重模块,通过重量变送器变换成4~20mA电流作为系统显示和控制用的输入信号,当反应釜中液位一定时,将原料卤水当前的重量作为密度的零点进行标定,并通过显示仪表或DCS系统设定为初始密度值。称重模块，就选宜兴莫特智能设备，欢迎客户来电！绍兴称重模块

大多数原物料的用量，是基于重量的测定实现的。一般使用两台或更多只称量范围和分度值不同的电子配料称重单元，一般根据测量配料的重量范围，选择不同量程的称重模块产品，一般称重传感器的承载能力的和，应大于总体承载重量的1.5或2倍来进行称重传感器的量程选型。将选择好的称重模块产品，依据安装的需要选择三只或四只安装于所用的计量容器上，以便该容器升级成为带有计量功能的配料罐。面粉之类的物品在大量程的称重单元上配料，而小分量的物品（糖、盐、添加剂等）则在量程较小的称重计量容器或电子秤上称量。本溪高精度称重模块称重模块是方便称重传感器安装的一种一体化称重设备。

当称重模块检测到反应釜中的重量上升到一定值后,如上升20%以上时(须保证液位一定),可把该点的重量值作为第二点密度值进行标定,这时输出电流与密度值基本呈线性关系,为了确保每个点的准确性,在标定前必须进行抽样检测液体的密度,此时反应釜的液位信号作为反应釜进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节,重量变送器的输出信号作为反应釜出料阀的控制信号进行密度参数的自动调节,使整个系统实现了连续生产过程的自动调节功能。采用称重模块作为密度检测装置,具有成本低,安装方便、检测精度高等特点,与其它类型的密度计相比具有很大的优势。

称重传感器的测量采用应变式原理，应变片被固定在弹性体上。外力的作用导致弹性体产生形变，在弹性体上的应变片随之产生形变。由于应变片外部形状的变化，其电阻值也会相应发生变化。左上角和右下角应变片被压缩，电阻薄膜变短，阻值变小。右上角和左下角应变片被拉伸，电阻薄膜变长，阻值变大。对于每只称重传感器，至少4个应变片被连接在一起组成一个惠斯通电桥。当传感器受力导致应变片电阻发生变化时，电桥不平衡。在激励电压不变的情况下，输出信号的大小与传感器受力成正比。对于四线制传感器，只有下图黑色所示的四个电缆，其中EXC+和EXC-是称重模块给传感器的激励，SIG+和SIG-为称重传感器的输出。称重模块，就选宜兴莫特智能设备，有需求可以来电咨询！

用于改造的设备多为料仓、储罐等容器(以下统称料仓),不论用于仓库存储还是生产流程中用来搅拌配料等,所容纳的物料无非有两种,一种是流动性能比较好的液态类物料,一种是固体颗粒或粉末状等形态物料。这些设备改造后既可以实时控制料仓内的物料储量,还可以防止往料仓加料出现溢出或空仓现象的发生。一个简单的静载称重模块系统是由n个静载称重模块、1个接线盒和1台称重仪表三部分组成。在实际应用中,n=3或n=4的情况占绝大多数。同时依照不同的使用场合,还可以在此基础上扩展很多的控制功能。宜兴莫特智能设备的称重模块值得用户放心。运城反应釜称重模块

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称重模块分为静载模块和动载模块，静载模块适用于水平冲击力较小的场合，动载模块适用于水平冲击力较明显的场合。每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。每种静载称重模块的顶板和底板的尺寸相同，但顶板和传感器的连接方式有三种，分别是固定式模块、半浮动式模块和全浮动式模块安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。绍兴称重模块