新型烟叶烘烤设备销售

在煙叶生产过程中，烘烤是决定烤煙 等级质量的一个重要环节。近些年，随着煙 叶生产基础设施的日益完善和烘烤技术的不断创新，云南各煙 区煙 叶烘烤整体水平不断提升。

土地密集化程度低、种植规模小是我国农村和农业生产的基本特征，在一些偏远山区，受到自然环境、资金技术等因素制约，尽管各煙 区投入较多精力抓培训、抓技术落实、抓技术指导，但烘烤环节还是会出现各种问题，影响了煙 叶质量。当地每家每户种上几亩煙 叶，保障一定的经济收入是传统的习惯。 诚信商家、品质保证，质量服务！新型烟叶烘烤设备销售

定色期与干筋期

这两个时期的操作与中部煙叶基本相同，但干筋期的比较高温度不宜超过70℃。烘烤一炉次上部煙叶约需用130多小时。

由上述可知，质量煙叶烘烤的关键时期是变黄期。因为煙叶质量好，变黄后色泽易固定、好定色，尤其是目前推广的质量品种易烤性都很好。因而，进一步提高煙叶烘烤质量，关键是变黄期的技术措施是否得当，必须根据煙叶的性质，控制好烤房的温、湿度，煙叶变黄程度，并使煙叶的失水和变黄协调一致，才能达到提高质量的目的。 生物质烟叶烘烤设备公司哪家好米数电气--贴心服务、放心之选！

以煙草烘干为例，全国约有150万个烤房，如果全部替换成高效节能煙叶烘干设备，那么*煙草这块的烘干市场潜力之大，无法想象。

目前，煙草多采用的是燃煤烘烤，水泥砖墙，一次性加煤，加热室和装煙室分离。由金属材料的炉膛散热管或耐火材料散热管组成供热系统，电动风机来传送热能，通过温湿度自控仪控制烤房的温度、湿度，每房可烤15-20亩煙叶。但是，这种传统的烤煙方式，存在的弊端也是显而易见的，烧煤产生空气污染和煤渣污染；煤炭的运输成本和使用成本较高；人力成本居高不下，需要聘请有经验的烤煙师傅操作。

随着现代煙草农业的推进，烘烤环节作为煙叶生产的重要组成部分，劳动强度大、烘烤效果不稳定、自动化水平和集约化程度不高，且对空气污染严重等问题表现越来越突出，成为煙叶生产可持续发展的障碍。国内有**将一种干燥热泵作为烘烤能源进行了烘烤效益研究；并将空气源热泵干燥设备与密集烤房有效结合，研发出空气源电烤房；结果表明，以空气源热泵为烤房加热设备进行煙叶烘烤，具有省工、节能、烘烤过程无废气排放的效果，并有利于煙叶烘烤集约化的发展。智能烘烤时代，出类拔萃的新体验！

在使用煙叶烘干设备时，“三段式烘烤技术”必不可少，需要把握以下几个关键点：

①煙叶变黄温度主要控制在35~38℃，干湿球温度差保持在2~3℃，使煙叶达到七成黄，叶片发软。

②完成煙叶变黄，温度需要控制在40~42℃以下，保持湿球温度35~37℃，使煙叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保煙叶转化充分，形成更多的香气基础物质。因此，在41~42℃要适当延长时间。

③定色阶段要根据煙叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宜的湿度，确保煙叶彻底变黄和顺利定色。在干球温度46~48℃，湿球温度37~38℃，使煙叶煙筋变黄，达到**黄筋小卷筒。

④在干球温度54℃左右，保持湿球温度38~39℃，适当拉长时间，达到煙叶大卷筒，促使形成更多的致香物质。

⑤煙叶干筋阶段比较高温度要控制在65~68℃,湿球温度控制在40~43℃，以增进煙叶颜色和色度，同时减少煙叶香气物质的挥发散失。 米数电气--质量为本，诚信经营！玉溪烟叶烘烤设备厂

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目前，在煙叶烘烤中使用的燃料主要还是煤炭，将颗粒燃料应用于煙叶烘烤还是一个新鲜的领域。然而，把颗粒燃料同智能燃烧机进行结合，再将其与现有

烤房的温湿度自控设备进行对接，实现温湿度自动控制，对煙叶烘烤期间减工降本意义重大。当然，颗粒燃料烤房与现有常规动力烤房相比各有优缺点，但是新能源的探索还是对当下煙叶生产可持续发展有重要的作用。

常规密集烤房烘烤优缺点

优点：（1）煤炭燃料取材采购方便；（2）密集式烘烤配套工艺技术成熟，煙农对现有的烘烤设备认可度高，烘烤操作技术简单。

缺点：（1）烘烤期间照看煙叶频率次数多，烘烤劳动强度相对较大；（2）煤炭无法完全燃烧，易产生炉灰和有害气体。 新型烟叶烘烤设备销售