专业烟叶烘烤设备安装公司

目前，在煙叶烘烤环节，国内通常采用燃烧煤炭作为主要能源。据统计，烘烤1 kg干煙需要耗煤3.77 kg，如果全国每年生产煙叶2亿kg的话就需要煤炭754万t原煤。所以，探索在煙叶烘烤环节当中的替代原料意义重大。同时，烤煙期间需要多次加煤，操作中每次加煤量不固定，导致烤房内温度忽高忽低，很难与烘烤工艺曲线靠近，造成了部分烤坏煙，为煙农带来了非常大的损失。

云南米数电气已经在云南昆明市连续试验推广了4年，投入量超过500台，其第三代产品，安全稳定、燃烧充分、自动除渣、抗结焦效果好，并且与烤房控制器对接，可以智能控制加料多少与加料速度，且能与手机对接，完全解放了烘烤期间人员的蹲守，对煙叶烘烤环节降低劳动强度意义重大，是实现煙叶精益生产，以保持煙叶生产健康平稳发展的重要突破口。 我们是专业的煙 叶烘干解决方案提供商，售后及时、服务快捷。专业烟叶烘烤设备安装公司

在煙叶生产过程中，烘烤是决定烤煙 等级质量的一个重要环节。近些年，随着煙 叶生产基础设施的日益完善和烘烤技术的不断创新，云南各煙 区煙 叶烘烤整体水平不断提升。

土地密集化程度低、种植规模小是我国农村和农业生产的基本特征，在一些偏远山区，受到自然环境、资金技术等因素制约，尽管各煙 区投入较多精力抓培训、抓技术落实、抓技术指导，但烘烤环节还是会出现各种问题，影响了煙 叶质量。当地每家每户种上几亩煙 叶，保障一定的经济收入是传统的习惯。 昆明专业烟叶烘烤设备价格米数电气--为客户创造价值！

传统的煙叶烘烤，燃煤型烤房占据的市场份额**多，煙农和煙草公司对这类烤房的接受程度也很高。而这类烤房控制器主要的控制参数是烤房内干球温度， 湿球温度。干球温度的控制主要体现在热源方面，热源需要不断提供烤房除湿所需要的热量和烤房热损失热量。同时，根据烤煙工艺要求，在煙叶烘烤定色阶段，热 源需要维持烤房比较**球温度为68℃。

湿球温度主要采用新风排湿方式，利用烤房内循环风机形成的负压，控制新风门开度，控制进入烤房内新风量的大小，从而控制室内湿球温度。在烘干工艺三个 阶段中，排湿量比较大阶段为定色阶段。此时大量冷风进入烤房，同时大量高温高湿热风直接排走，热源需要产生足够的热量，同时烤房保持工艺要的干球温度 55-58℃。

目前，在煙叶烘烤中使用的燃料主要还是煤炭，将颗粒燃料应用于煙叶烘烤还是一个新鲜的领域。然而，把颗粒燃料同智能燃烧机进行结合，再将其与现有

烤房的温湿度自控设备进行对接，实现温湿度自动控制，对煙叶烘烤期间减工降本意义重大。当然，颗粒燃料烤房与现有常规动力烤房相比各有优缺点，但是新能源的探索还是对当下煙叶生产可持续发展有重要的作用。

常规密集烤房烘烤优缺点

优点：（1）煤炭燃料取材采购方便；（2）密集式烘烤配套工艺技术成熟，煙农对现有的烘烤设备认可度高，烘烤操作技术简单。

缺点：（1）烘烤期间照看煙叶频率次数多，烘烤劳动强度相对较大；（2）煤炭无法完全燃烧，易产生炉灰和有害气体。 以机器取代日晒，仿自然烘干！

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煙草，是我国**重要的经济作物之一，种植面积和产量均居世界**。我国煙草资源分布普遍，云南、河南、山东、甘肃、贵州、湖南是我国重要的烤煙产地。其中，云南、贵州、河南、湖南省的种植面积比较大、产量比较高，煙草种植面积和总产量占到了全国的60%左右。然而，由于长期以来煙草种植管理技术和生产经营方式较为粗放，在完成采摘和收购煙叶任务后，产生的大量剩余煙秆废弃物被大量焚烧或丢弃于田间，一方面大量煙秆资源被浪费，另一方面也造成了严重的环境污染。由于煙秆的木质素含量高、流动性差，特别是在炭化或气化过程产生的焦油含量高等问题，至今大量的煙秆资源仍没有得到有效利用，成为制约煙草可持续生产和煙农增产增收的重要因素。专业烟叶烘烤设备安装公司