安徽有什么铝碳化硼设计

时间:2021年11月17日 来源:

2014年以来,某研究所先后为核电重大专项《核燃料组件运输容器设计制造技术项目》、《高温气冷堆核燃料元件运输、贮存容器设计与制造技术及运输过程技术研究项目》两个项目的样机提供了多批次B4C/Al板材,率先实现了B4C/Al中子吸收材料的国产化供货。2014年5月供货的中子吸收板用于国家科技重大专项及中核集团科技专项“龙舟-CNSC 乏燃料运输容器研制”项目中原型样机,近日该样机在西安核设备有限公司通过了验收。杭州陶飞仑新材料有限公司生产铝碳化硼中碳化硼含量高达75%,极大地提高了中子防护能力。作为中子吸收材料是B4C/Al**主要的应用领域。安徽有什么铝碳化硼设计

核燃料可分为金属型、陶瓷型和弥散型,外面敷以铝合金、镁合金、锆合金以及不锈钢等包壳材料。燃料芯块的表面必须机械磨光,以保证与包壳材料的配合。核电站的反应堆堆芯装有100多个这样的核燃料组件,总重量达几十吨。B4C/A1复合材料具有良好的中子屏蔽性能、力学性能及稳定性等,主要应用于乏燃料车贮存格架、放射性**贮存容器等核辐射防护领域,是保护乏燃料“非临界”安全的关键。目前,国内使用的中子屏蔽用B4C/A1复合材料均为美国或加拿大进口,其价格昂贵,且技术受限。该项目研制的B4C/A1中子吸收材料可满足国内日益增长的乏燃料贮存的需求。辽宁有什么铝碳化硼产业化杭州陶飞仑公司已经研制出力学性能优异的B4C/Al复合材料。

喷射沉积法是使用高速气流将在熔融状态下的铝金属液滴分散成细小的液滴,金属液滴会与高速吹过的气流进行热传递,同时与B4C增强颗粒混合,液滴温度逐渐降低的同时在基底衬板上逐渐冷却凝固形成沉积胚,制备颗粒增强铝基复合材料。

熔炼法制备B4C/Al合金是将Al或Al合金基体加热到熔融状态,在机械搅拌下将B4C陶瓷颗粒加入到Al合金基体中制备复合材料。根据搅拌时Al合金基体熔融状态的不同,分为液态搅拌和半固态搅拌两种。两种方法均是加入B4C粉末搅拌均匀后,浇筑到模具内成型。该方法设备简单、工序少、操作方便。

中子吸收材料主要性能要求包括:(1)有高的中子吸收截面,且这种核作用不应随燃耗而降低;(2)有足够的机械强度和抗腐蚀性,在运行温度和辐照条件下具有足够的化学稳定性和尺寸稳定性;(3)良好的导热性,可将吸收中子反应所产生的热量随时导出;(4)有良好的加工性。根据使用场合不同,中子吸收材料主要分为以下几大类:☆控制棒☆调节棒☆事故棒☆安全棒☆屏蔽棒及屏蔽组件

用于中子吸收材料的材料主要包括以下几种:☆铪(Hf)☆银(Ag)-铟(In)-镉(Cd)合金☆含硼(B)材料及某些稀土(Gd、Sm、Eu等)的氧化物。 目前B4C颗粒**主要的应用为颗粒增强金属基复合材料中的增强相。

总体来说,热压烧结制备碳化硼陶瓷具有以下优势:(1)热压时,由于粉料处于热塑性状态,形变阻力小,易于塑性流动和致密化,所需的成型压力*为冷压法的1/10;(2)由于同时加温、加压,有助于粉末颗粒的接触和扩散、流动等传质过程,降低烧结温度和缩短烧结时间,抑制了晶粒的长大;(3)热压法容易获得接近理论密度、气孔率接近于零的烧结体,容易得到细晶粒的组织,易得到具有良好机械性能、电学性能的产品;(4)能生产形状较符合要求、尺寸较精确的产品;(5)粉末粒度、硬度对热压过程影响小,适合压制硬而脆的材料。铝碳化硼产业化应用,严重制约了我国核电自主化与走出去的发展战略。广东大规模铝碳化硼联系人

碳化硼-铝复合材料具有良好的中子防护性能和抗弹性能。安徽有什么铝碳化硼设计

碳化硼陶瓷是一种具有优良性能的特种陶瓷,如高熔点、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸碱性强等特点,但由于其烧结温度过高、难以致密化及韧性低等缺点,限制了它在工业上的广泛应用。

近年来,碳化硼-铝复合材料的研究较为***,铝原料来源***,价格便宜,与碳化硼复合后的材料具有轻质、**、高韧的特点。

碳化硼-铝复合材料具有良好的中子防护性能和抗弹性能,在中子防护装置、装甲材料和特殊用途防护方面得到了广泛应用,特别是在核电领域,随着我国核电行业的发展和乏燃料运输储存自主国产化的需求,BC/AL复合材料因其优异的性能越来越受关注。 安徽有什么铝碳化硼设计

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