安徽铝碳化硼结构设计

中子吸收材料主要性能要求包括：（1）有高的中子吸收截面，且这种核作用不应随燃耗而降低；（2）有足够的机械强度和抗腐蚀性，在运行温度和辐照条件下具有足够的化学稳定性和尺寸稳定性；（3）良好的导热性，可将吸收中子反应所产生的热量随时导出；（4）有良好的加工性。根据使用场合不同，中子吸收材料主要分为以下几大类：☆控制棒☆调节棒☆事故棒☆安全棒☆屏蔽棒及屏蔽组件

用于中子吸收材料的材料主要包括以下几种：☆铪(Hf)☆银(Ag)-铟(In)-镉(Cd)合金☆含硼(B)材料及某些稀土（Gd、Sm、Eu等）的氧化物。 杭州陶飞仑公司采用先进生产技术，可大批量生产高体分铝碳化硼复合材料。安徽铝碳化硼结构设计

由于电子和光学仪器的封装材料和散热片等电子器件的应用条件比较苛刻，需要再高温情况下游较好的尺寸稳定性，较低的密度和优良的导热导电性。B4C/Al复合材料具备这些特性，因此也被考虑作为这些领域原有材料的比较好替代材料。

一定含量的B4C/Al复合材料在***领域也极具潜力。其兼具金属和陶瓷的双重优势，并且可根据不同需求来设计其组分配比，用于装甲防护等。综上，B4C/Al复合材料在航空航天、交通运输、核电及***领域有着广阔的应用前景，特别是在核电领域。随着我国核电行业的发展和乏燃料运输储存自主国产化的需求，B4C/Al复合材料会因其优异的性能而越来越受关注。 湖南新型铝碳化硼设备杭州陶飞仑生产的铝碳化硼力学性能优。

攻克了大尺寸坯锭制备过程中界面调控难题，突破了高含量B4C/Al薄板的高效、高成品率轧制成型瓶颈；2开发出适用于复合材料焊接的焊接工具与焊接工艺；3打通了从材料研制到器件成型的全链条技术途径，为该材料的工程化应用奠定了坚实基础；现已研制出B4C含量为75%的系列中子吸收板材，等待进一步完成了加速腐蚀、高温老化、加速辐照及硼均匀性测试（中子吸收法）等实验考核，材料性能***达到或（如耐腐蚀性等）明显优于国外同类产品。

中子吸收材料又称中子毒物材料，通过其含有的大的中子吸收截面物质（如硼、镉、钆等）吸收热中子，从而抑制核裂变链式反应，主要用于核燃料与乏燃料贮存和运输中，以保证贮运的次临界安全。碳化硼增强铝（B4C/Al）中子吸收材料是由B4C颗粒添加到铝基体中形成的一种新型铝基复合材料，因其硼含量高、密度低、热导率高等优点，近年来在国外已替代传统的硼不锈钢等中子吸收材料大量应用于核燃料/乏燃料高密度贮存和运输。我国由于核电商业化较晚，中子吸收材料研发明显滞后，B4C/Al中子吸收材料长期依赖进口，严重制约了我国核电自主化与走出去的发展战略。铝碳化硼作为中子吸收构件已经在核工业得到了广泛应用。

乌克兰切尔诺贝利核电站准备建造乏燃料**贮存设施：在奥尔维尔核电站，Holtec公司向乌克兰**团介绍了搅拌摩擦焊接燃料篮（高温蜕晶物质），一种铝碳化硼金属基复合材料。焊缝不会像传统焊接那样发生扭曲。Holtec公司在1月份首先公布了快速退役燃料篮设计，并介绍，燃料篮的导热性是传统不锈钢燃料篮的10倍，缩短了在干贮存设备储存之前乏燃料所需要的冷却时间----从7年缩至2年半。公司称，这一性能将使已关闭的电厂在反应堆关闭后66个月之内恢复到电厂运行前状态。B4C颗粒增强铝基复合材料还具备良好的抗弹性与防护性等优点。河北通用铝碳化硼

碳化硼-铝复合材料具有良好的中子防护性能和抗弹性能。安徽铝碳化硼结构设计

碳化硼（B4C）作为一种具有在自然界中*次于金刚石、立方氮化硼的超高硬度材料，还具有超高耐磨性能、高弹性模量、低密度（2.52g/cm3）、耐化学腐蚀、优异的吸收中子辐射、耐高温氧化性能等特点。以碳化硼为主要基体的复合材料或者碳化硼单相陶瓷材料，已经作为防弹陶瓷、水刀喷嘴、密封环、核反应堆中子吸收棒在****、核能及工业经济中得到广泛应用。其实，作为填充材料或者第二相添加剂，碳化硼以粉体形式，在更多的领域也得到了***的应用。安徽铝碳化硼结构设计

杭州陶飞仑新材料有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家有限责任公司（自然）企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的铝碳化硅，铝碳化硼，铜碳化硅，碳化硅陶瓷。陶飞仑新材料自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。