安徽标准铝碳化硼好选择

在直升机上的应用方面，英国航天金属基复合材料公司采用高能球磨粉末冶金法制备除了高刚度、耐疲劳的碳化硅颗粒增强铝基复合材料，用该种材料制造的直升机旋翼系统连接用模锻件，已成功地用于欧直公司生产的N4及EC-120新型直升机，其应用效果：与铝合金相比，构件的刚度提高约30%，寿命提高约5%；与钛合金相比，构件重量下降约25%。

碳纤维是纤维状的碳素材料，含碳量在90%以上，力学性能优异，具有低密度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、导电导热性、电磁屏蔽性等优良性能，被广泛应用于***及民用工业的各个领域。碳纤维复合材料主要有碳纤维增强树脂基复合材料和碳-碳复合材料。 铝碳化硼主要作为一种燃料贮存格架用中子吸收材料。安徽标准铝碳化硼好选择

喷射沉积法是使用高速气流将在熔融状态下的铝金属液滴分散成细小的液滴，金属液滴会与高速吹过的气流进行热传递，同时与B4C增强颗粒混合，液滴温度逐渐降低的同时在基底衬板上逐渐冷却凝固形成沉积胚，制备颗粒增强铝基复合材料。

熔炼法制备B4C/Al合金是将Al或Al合金基体加热到熔融状态，在机械搅拌下将B4C陶瓷颗粒加入到Al合金基体中制备复合材料。根据搅拌时Al合金基体熔融状态的不同，分为液态搅拌和半固态搅拌两种。两种方法均是加入B4C粉末搅拌均匀后，浇筑到模具内成型。该方法设备简单、工序少、操作方便。 北京大规模铝碳化硼发展现状碳化硼-铝复合材料特别是在核电领域具有广泛应用。

金属基复合材料把金属良好的韧性、延展性、容易成形和强度高的优点与陶瓷的高硬度耐烧蚀和重量轻的优点结合在一起，形成一种崭新的材料。它既克服了陶瓷的脆性和不能抗弹丸多次打击的缺点，又弥补了金属硬度不够和较重的缺点，具有优良的抗弹性能。人们可以根据需要，制造出金属和陶瓷成分无限变化的金属基复合材料。在多数金属基复合材料中，陶瓷都是作为增强物，含量按体积通常在30%以下。在有些复合材料中，陶瓷含量高达80%。比如，美国空军飞机C-130的防弹装甲是用铝/碳化硼复合材料制造的。按体积，铝的含量约25%-30%，碳化硼的含量约70%-75%，这种装甲的密度*2.6克/cm³，能够使每架C-130飞机的重量减轻约1365kg，但装甲的防弹性能却比迄今使用的铝/碳化硅和铝/氧化铝装甲复合材料高。

三、碳化硼（B4C）中子吸收材料B4C作为一种重要的快堆中子吸收材料，主要具有以下优点：√B4C中10B的中子吸收截面高，*次于Gd、Sm、Eu等稀土元素√吸收能谱宽√价格低、原料来源丰富√吸收中子后没有强的γ射线二次辐射，从而废料易于处理。所以，综合考虑各种因素和成本，B4C材料成为快中子增殖堆中优先的吸收材料。

四、B4C材料在核反应堆中的具体应用1、控制棒B4C控制棒（图2），B4C熔点2450℃，密度2490kg/m3，不受酸和碱的侵蚀。在沸水堆中，常用B4C粉末包以不锈钢制成十字型控制棒，而在快中子堆中，则常用B4C烧结块包以不锈钢做成棒组件。由于硼受辐照后产生氦，所以这种控制件要考虑棒的肿胀问题。 随着我国核电行业的发展和乏燃料运输储存自主国产化的需求，B4C/AL复合材料收到越来越多重视。

4、B4C/Al2O3燃料芯块B4C/Al2O3芯块属于一种可燃毒物燃料芯块，置于燃料组件之中，用于控制堆芯过剩反应性，抑制功率峰，展平径向功率分布。B4C/Al2O3芯块为环形芯块（图5），是天然丰度B4C弥散在Al2O3中的复合陶瓷材料。芯块长度从10~51mm，壁厚*约0.5mm，制造难度较高。核燃料可分为金属型、陶瓷型和弥散型，外面敷以铝合金、镁合金、锆合金以及不锈钢等包壳材料。燃料芯块的表面必须机械磨光，以保证与包壳材料的配合。核电站的反应堆堆芯装有100多个这样的核燃料组件，总重量达几十吨。杭州陶飞仑生产铝碳化硼致密度高，**的提高了中子防护能力。广东新型铝碳化硼联系人

杭州陶飞仑公司采用先进生产技术，可大批量生产高体分铝碳化硼复合材料。安徽标准铝碳化硼好选择

乌克兰核电公司总经理YuryNedashkovsky确认美国Holtec公司准备在乌克兰切尔诺贝利核电站建造乏燃料**贮存设施（CSFSF）。从5月1日到10日，Nedashkovsky带领乌克兰核电站运行人员团队参观访问了Holtec公司在美国匹兹堡（宾夕法尼亚州）、奥尔维尔（俄亥俄州）以及卡姆登（新泽西州）建造的核电站。CSFSF为干燥贮存设施，乏燃料储存在双壁不锈钢罐内。有了此设施，乌克兰就不再需要每年花费2亿美元通过俄罗斯来运输并再处理乏燃料了 。安徽标准铝碳化硼好选择

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