连接器3D打印材料供货企业

PEEK材料3D打印隐形远铸智能，带领高性能多材料工业FDM生产级应用潮流，FUNMATPRO610HT作为INTAMSYS的熔融沉积成型（FFF）打印技术的创新之作重磅亮相TCT，具备先进的高温系统管理设计，全金属双喷头温度更高可达500℃，恒温腔室温度可达300℃，能够满足工业级高性能材料打印的需求，大尺寸打印平台可实现小批量生产，更大打印尺寸可达610×508×508mm，可打印大尺寸的PEEK/PEKK/ULTEM™(PEI)/PPSU等高性能材料，具有很好的稳定性和可靠性，能够用于连续生产，开放材料系统可以帮助用户节省更多打印材料成本。3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。连接器3D打印材料供货企业

高性能PEEK材料3D打印的应用：PEEK(PEEK)是一种半晶态聚合物，具有良好综合性能的特种工程塑料。由于其高熔点(343°C)和优良的力学性能，生物相容性也非常好，是目前研究较热门的3D打印材料。在这里，我们将会讲述这一高性能聚合物的特性和一般应用。一、聚醚醚酮(PEEK)特点：耐热性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度260℃，瞬时使用温度可达300℃。抗腐蚀性能：PEEK除浓硫酸外不溶于任何溶剂，化学稳定性极高。江西精密铸造3D打印材料3D打印进口光敏树脂材料具有强度高的特点。

3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点，在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域，如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件，由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素，阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题，因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。

3D打印技术已成为提高航空航天器设计制造能力的关键技术之一，在航天领域的应用范围不断扩大，呈现出由零部件向整机制造方向发展的趋势。现在，国内外企业和科研机构使用3D打印技术，不但打印出了飞机、导弹、卫星、载人和货运飞船的零部件，而且还打印出了航空航天领域的整机部件，如发动机、无人机等，在成本、周期、重量等方面取得了明显的经济效益。总的来说，3D打印技术的引进对航空航天领域的发展起到了很大的推动作用，主要体现在缩短新装备研发周期、提高战略材料利用率、降低了制造成本、优化零部件结构、促进零部件修复成型等方面。3D打印光敏树脂材料强度很好。

3D打印材料产品分类：现阶段随着技术和研发的推进，目前有300多种材料可用于3D打印制造，由于现阶段90%的3D打印机用户都使用的是桌面级产品，因此像ABS、***这两种塑料材质的耗材用量占比较过50%，目前高分子材料生产商也主要集中于ABS和***以及尼龙材料。从材料种类看：3D打印行业的发展取决于其材料的研发和应用，当前全球3D打印行业的发展主要的材料有***、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。其应用更为普遍的为***材料，应用占比为37.1%，其次为ABS占比为15.5%。3D打印蜡质和树脂材料多喷头喷射冷光固化。连接器3D打印材料供货企业

3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。连接器3D打印材料供货企业

高性能PEEK材料3D打印的应用：医学分析仪器领域，PEEK可耐反复高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其强低溶出性而被用于仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。另外，由于PEEK与人体有良好的相容性，作为人工骨材料已成功地取代了传统的钛金属。由于3D打印机可以提高喷嘴的温度和加热床，使用PEEK的3D打印技术，可以构造更加复杂的设计几何，而这种设计不能用其他技术制造。由于其吸湿性较低，尤其是与ABS等常用材料相比较，因而对熔融沉积成型(FDM)同样适用。连接器3D打印材料供货企业