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IF钢（无间隙原子钢）就没有屈服平台，低合金钢通常都会有屈服平台。08al、51D热镀锌可能有可能没有，看成分体系和工艺制度。有没有屈服平台和保不保性能没有关系。屈服平台是一种材料延伸中的特征，有的钢种有有的钢种没。保不保性能看质保书的执行标准。

有屈服平台就会出现延伸不均匀的现象，反映在零件上就是橘皮、冲压条纹等形貌。

停剪要么设计的时候有活套，没活套就是先天硬伤，只能做厚板，薄板一定会有停车印。平时你们做冷轧板开平的时候尽量不要选停剪产线，瑕疵比较多的。

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检测用的样板常取在1/4处（在宽度1/4处横向切取样坯）以内。中部取样检测性能会好一些，边部取样检测性能会差一些。纵向和横向取样，检测的力学性能会有差别的，如果是大厂行货的话，差别应该还不太大。如果出现检测结果跟质保书里数据不符的情况，要先看取样位置、再看取样方向、再看检测设备（是第三方还是用户自己的），如果位置去在板宽中部，取样方向和标准一致，在第三方检测的，仍不合格可以拿着检测报告提交钢厂提质量异议，钢厂会受理。

大致来说切割钢板三种方法，磨削切割：我们常说的锯割、砂轮切割、水切割等；应力剪切：圆盘剪、横切剪都是这类；熔化切割或热切割：激光等离子、火焰切割、电走丝都属于这类。4mm厚度以上通常用激光切割。

酸洗板子激光切割后板子有弯曲，可能是内应力没有释放掉的原因。

4mm以上厚度的钢板不适合用火焰切的，否则容易变形。

镀锌板可以做激光切割。

有用户反应热轧板焊接处用锤子一敲就碎了。建议把焊条加热后再试试看。

数控切割，有数控火焰切割/数控等离子切割/数控激光切割；

理论上软钢中的DC01\DC03这种牌号是用非IF钢工艺生产，而且存在时效现象，但是实际贸易过程中，会发现这些牌号符合IF钢的特征，钢厂生产时也可能是和IF钢同批次同工艺同产线生产的。

宝钢电池壳钢。标准Q/BQB 495-2018，牌号BDCK，有光亮表面和麻面两种表面状态交货。光亮表面用来制造碱性电池钢壳，麻面表面用来制造充电电池钢壳。

宝钢电池壳钢的特性：良好的冲压成形性能；高等级的表面质量（FD级别）；高纯净钢质；高精度板厚控制。

由于电池钢壳行业以稳定批量产出取胜，因此用户评价产品质量的好坏很重要的一个指标就是冲压效率。电池壳冲压出来后不可能个个检测检查，等封装电解液后发生腐蚀穿孔，将会产生批量退货，损失的将不仅*是钢材的成本，还有制作电池的成本。所以电池产品批量稳定的生产和一贯制质量管理的要求，是对电池壳钢严苛要求的原因。

电池壳钢常见的缺*陷。拉丝：在钢壳上呈现一条或多条贯穿整个钢壳的肉眼可见的线状缺*陷。

擦伤：在冲压好的电池壳上呈现U形不开口的形态，就是由擦伤缺*陷引起的。

点状凹坑。点状异物压入。

雪花点：在钢壳上呈现的密集点状亮点。

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r值（塑性应变比plastic strain ratio、塑性形变比、厚向应变系数、厚向异性系数）。希望各方向上的r值差异尽量小，从而保证成形的均匀。

它是评价薄板深冲性能非常重要的参数。拉伸试验中，宽度方向变窄程度与厚度方向变薄程度的比值，就是r值。微观上，大多数晶粒都朝某个特定方向上排列（学术上称为｛111｝织构）时，r值是极值。r值小于1就表示容易冲压开裂，冲压性能不好；r值越大冲压性能越好。

r值其实就是材料在平面上承受一定压力或拉力时，抵抗变薄或变厚的能力。r值大时，材料在平面方向的流动优先于厚度方向的流动。材料轧制方向是主要延伸方向，有平均r值的概念，就是在0°、45°、90°三个方向上的平均值；r值不适合厚度小于0.5mm的材料，大于2.0mm的材料一般也不要求。

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