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碳（C）、硅（Si）、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)元素含量，硫（S）越大对性能越不好，铝（Al）是改善冲压性能的，铜（Cu）在0~0.4%是提高冲压性能的，但过高易发生铜脆。碳（C）≤0.12%是低碳钢，≤0.008%是**碳钢，IF钢，硅（Si)要0.3%以下。但对双相钢则相反，双相钢要多用Si。Mn是强化作用，比较好≤0.20%，但与Si相比，影响较小。P影响较小，P能强化钢板，但同时伸长率下降不大，但含量不能高，否则就不利。S是有害杂质，越少越好。Ti和铌是利好，铌使晶粒细化。耐热型电工钢哪里有？上海裕鹏。浙江电工钢供应链

为何要用sCC代替电工钢？在微电机和小电机中，因铜线引起的损耗（铜损）通常比铁芯引起的损耗（铁损）大2~4倍。与普通硅钢片相比，低碳电工钢板有较高的磁感。用低碳电工钢板做电机的铁芯，电机的励磁电流较低，铜线匝数可以减少，铜损可以明显下降。虽然电机的铁损较高，但电机的铜损和铁损总损耗却降低了。用低碳电工钢板制成的铁芯，体积和重量可减小15~20%，励磁电流可降低5%，电机的功率因数提高，材料费用可降低20%。

SPCC代替电工钢的风险。SPCC在某些应用场景下，是可以部分替代电工钢的，但切忌为降低材料成本而罔顾产品设计要求目替代。因为这不但影响用能产品的能源效率，也直接影响用能产品的使用寿命和产品的安全性，例如，将普通的SPCC应用于制造大中型电机、变压器，这不但会降低能效，而且由于铁损大产生的大量热量，结果会导致灾害性事故的发生。

取向硅钢是变压器里的he心材料。取向硅钢表面结构分布着钢板轧制方向完全一致的菱形晶粒，几乎所有的晶粒都保持着同一个方向。这个方向偏离越小，取向硅钢的电磁磁性能就越高。2008年下半年，宝钢低温高磁感取向硅钢、激光刻痕取向硅钢相继下线，并实现批量生产。此后，宝钢high level取向硅钢产品开始运用于超高压、特高压交流和直流变压器领域，打破了国外进口产品的垄断地位。2019年，宝钢研发出0.18毫米规格060等级的世界上损耗极低的取向硅钢新品，比当时国际至高等级取向硅钢还高2个牌号，应用于制造超过目前国家一级能效标准的硅钢叠片铁芯配电变压器和世界电压等级至高±1100kV特高压直流换流变压器。

宝钢企标Q/BQB 480 2018对电工钢涂层进行了分类：

1、半有机薄涂层，代号A：以铬酸盐为主的无机成分混合物，添加有少量有机成分，以提高钢带的冲片性能。涂层具有一定的层间电阻，在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的消除应力退火温度可高达800℃，在退火时，层间电阻会有一些降低。这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。

2、半有机厚涂层，代号H：基本情况和A涂层类似，膜厚增加，绝缘性更好耐蚀性更好，冲片性也更好，焊接性略差。

信息来源：上海裕鹏国际

电工钢（硅钢）是在纯铁和低碳钢的基础上发展起来的一种功能型材料，主要是为了解决铁损及磁时效的问题，研究发现，随着硅元素在铁基体中添加量的增加，电工钢（硅钢）材料的电阻率和磁导率提高，矫顽力和流损耗减小。冷轧电工钢材料因其铁损小，磁极化强度高，冲片性好，钢板表面光滑、平整和厚度均匀，绝缘薄膜性能好，磁时效现象小，因此，电工钢（硅钢）材料可用于制造高速电机、大中型变压器、继电器、互感器等的铁芯等交流应用的场合。

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脱锌问题——如果锌片可以撕下来的话，可能和基板附着力有关系。如果是粉末堆积的话，可能和模具关系比较大不能直接下结论，如果有个初步判断的话，可以拿到零件，备齐资料，然后咨询下钢厂。

折边脱锌，可利用材、协议品会出现这个情况，正常品质一般不会折弯、折边脱锌。

冲压脱锌的形貌有很多，有锌皮剥落、有粉末剥落、有密集线状刮落，原因也有很多，厚度、粗糙度、涂油、附着力、模具维护、模具间隙、模具粗糙度、模具表面处理等因素都可能导致不同形貌的冲压脱锌。

材料厚度上差，等于减小了模具间隙，也是易出现冲压脱锌的。 浙江电工钢供应链