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焊接性跟镀层的关系很是紧密。镀锌层对焊接是有影响的，镀层越厚，焊接难度就越大。如果使用电阻焊，通过调整电流、压力、速度/时间，单面90之内都可以通过小幅调整达到类似的焊接质量。不同镀层，焊接难度不一样，难度从小到大排序：锌铁合金＜纯锌＜锌铝（5%的铝，其余为锌）＜锌铝镁（5~13%的铝，2~4的镁，其他元素占1%，其余为锌）＜铝锌（约55%铝，约1.6%硅，其余为锌），因为铝是非常难焊接的，其次为锌。镀层厚度增加该怎么焊接呢？焊接机同时有小电流和大电流两种电流，要升高小电流，下调大电流。有时在焊接部位涂点油能提高焊接性能，但具体效果要看具体情况了。

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冷轧厚板及厚板的表面问题。3.0属于连退的极限规格，所以市面上许多3.0的产品是走罩式炉工序的。罩式炉工序的特点是表面清洁度较差（这是工艺特性，容易导致层间粘连），所以要么提高电镀厂的清洗能力，要么定期货备注连退产品。从更高的层面来看这个问题，厚钢板的表面质量本身就是比较差的，以前厚钢板要电镀的话，零件要单独加一道表面处理，比如光饰、抛光、或做成拉丝纹理。现在因为制造水平提高了，环节减少了，反而对电镀基板的要求越来越高了。信息来源：上海裕鹏国际毕中伟广东环保宝钢拉伸板源头直供厂家HC260LA，HC340LA，H260P，HC260I，上海裕鹏国际。

屈服强度符号：Re，σs,Rp0.2(无明显屈服现象时）；

抗拉强度符号：Rm,σb;

1、热处理；2、放到自然条件下进行消除；3、人工通过敲打震动等方式进行消除。

我们在用户现场的时候见他们切割前有做预热的，说是防止翘头先预热一道。还有对平坦度要求特别高的用锯切的场景。

等离子切割，根据我们曾经使用过的经历看，切割口不整齐，有烧熔的痕迹。

机械切割（大板切小板），上海市宝山区有可以提供加工服务的。

性能符号：

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低屈强比的材料常用冲压工艺，高屈强比的材料常用辊压工艺。

首先要确定是不是合格品，合格品材料才有做比较的价值。其次看比较标准，比如我们一直说的JIS标准的SPCC对性能没有强制要求，所以实物性能波动会比较大。如果确定都是差不多要求的SPCC/DC01的话，实物的成分都在要求范围的话，如果出现了加工工艺不良，这种属于我们俗称的“加工工艺容错性太差”，常见的是终端未随着批次、环境、设备等变化而对焊接工艺进行调整。

如果是冷板，也就是我们常说的SPCC、340LA、180BH等合格品材料，是非常适合焊接（各种焊接工艺）的材料，这种合格品材料如果焊接出问题的话，通常是焊接工艺导致的。

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自然时效 。室温下进行的时效处理是自然时效（这是传统的工艺方法，通常露天放置半年至一年，利用环境温度的变化和持续时间效应使残余应力释放）。时效引起的性能变化。 时效使得材料的性能发生较大的变化，主要表现在材料的硬度增加、屈服强度和抗拉强度增加或者不变、塑性和韧性降低、某些电学性能和物理性能的变化（电阻降低，磁矫顽力提高等）。金属材料的性能随时间的延长而改变的现象称为时效。材料性能随时间变化的过程称时效过程。钢的时效应用于金属工件在经铸造、焊接、锻压、淬火、固溶等工艺后或机械切削加工过程中，目的在于降低或消除热变化和机械力造成的变形使得工件内部产生残余应力，获得稳定状态。时效现象是由非平衡状态向平衡状态转变的自然现象，钢中的碳、氮原子间隙是引起时效的基本因素，这些元素的原子在室温下仍具有扩散能力，因此由于急冷造成的过饱和固溶体处于不平衡状态时，必然产生时效现象。

如果热加工后的工件本身已经是平衡状态，就不会发生时效现象。也因由这一系列时效现象发展出新的强化技术──时效强化。

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