湖南柑橘加工生产线平台

该线由不锈钢材料制造，采用平皮带、不锈钢网带、滚筒、带刮板网带、链斗以及流槽等卫生无损伤传动方式输送，不但具有切半效果好、自动翻果效率高、淋碱均匀适度、去皮干净、中和、预煮及冷却效果好等特点，而且还具有产量高、料损少、生产连续自动、温度自动控制、安全卫生、能耗低等特点，是柑橘罐头生产线的理想设备之一。上海果丰迎合时代发展，把握世界高技术发展趋势，注重引进国际先进柑橘罐头生产线产品技术，本着“诚信为本、品质为道、服务质上”的企业宗旨，并秉承“开拓创新、务实守信”的企业精神，竭诚为客户提供满意的食品工程解决方案。柑橘籽粉在罐头厂，柑橘籽有时单独收集起来提炼油。湖南柑橘加工生产线平台

近年来，我国柑橘果汁的需求量出现井喷式上升。随着科技的发展和人们消费需求的多样性，新的加工技术及产品形式――柑橘全果制汁和果粒饮料日益受到关注。全果制汁技术因其有效提高了柑橘汁产量，减少了皮渣的处理费用，极大的降低了生产成本，较大限度地保留柑橘中的营养成分与功能因子，实现柑橘原料的全利用等独特的优势，必将成为未来柑橘汁加工的主流方向。特别是在当前果汁加工行业普遍面临的**加工原料不足及柑橘难卖的困境下，此技术将带来巨大的经济和社会效益。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料，使饮料具备了生动的感观，而且丰富了饮料的口感和风味，提高了饮料的营养价值，因此深受消费者的欢迎。湖南柑橘加工生产线平台柑橘加工副产品柑橘包括酸葡萄柚和甜橙。

我国柑橘种植面积居世界**，柑橘罐头年出口量占世界柑橘罐头贸易额的70%以上。特别是作为主产区的湖南，柑橘产业已成为我省经济的支柱产业。但是多年来采用人工剥皮，劳动强度大、生产效率低、原料损耗大，卫生状况差、生产成本高；化学法脱囊衣的传统工艺则导致酸碱废水排放严重污染环境，而且重金属残留影响了产品的安全性。为了让去皮省力省时，脱“衣”安全节水，省农产品加工研究所单杨研究员带领团队展开攻关，终于找到了去皮和脱囊衣效果较好的复合酶，并创制了配套的酶法去皮生产线和酶法脱囊衣自动流槽装置。一个个橘子先在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟，外皮轻轻一剥就掉了；再在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟，橘瓣上的白膜(即囊衣)就脱得干干净净。

柑橘罐头生产线主要通用设备得特点：空罐洗罐机:用于罐类食品装罐前对空罐的清洗、消毒作用。倒置的空罐经过上下喷淋的喷射清洗，去除油污杂志后送入蒸汽消毒，达到食品卫生级要求。化糖锅:适用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒，加热蒸煮和保温。不锈钢内筒封头组成锅体，形成传热夹层。外面用不锈钢抛光包装，表面美观大方。被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的。与夹层联通的管道上装有压力表入安全阀，以便测定夹层中的压力，并保证安全生产。储存锅:用于存储即将制作好的柑橘罐头。巴氏低温杀菌机：利用高温水对瓶装食品进行杀菌处理使内外温度均匀根据食品的特性的不同设定合适的杀菌温度。设备配备循环水泵使杀菌水处于循环状态均匀无死角。一般来讲，柑橘糖蜜是一种黏稠的液体，颜色由深褐色至浅黑色不等，味道较苦。

柑橘加工生产线由风选机、分级机、毛发去杂机、汽浪清洗机、提升机、烘干机等设备组成。利用高压汽泡清洗加喷淋经毛刷去杂，进入烘干机。该生产线加热时间短，内外温度一致，不但效率高，而且能够较好的保持柑橘的品质，色、香、形都能达到***的等级，同时柑橘烘干机有独特的杀菌优势，烘干好的柑橘易于储存和包装。省水、省电、省时、干净卫生；安装简单、操作简易、维护方便、耗能低；效率高、占用面积小、安全可靠。设备运行稳定：生产线设备运行稳定、前后连接顺畅，生产效率高。所有设备确保先进、实用、可靠、安全，使用寿命较长，确保能为生产工作保驾护航。柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取，柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。湖北全自动柑橘加工生产线公司

柑橘罐头是我国柑橘加工的主导产品，占国际市场的75%份额。湖南柑橘加工生产线平台

橙皮成能溶于稀碱和吡啶以及70℃以上热水，微溶于甲醇，几乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的两个酚羟基在碱性条件下，与溶液中的钠离子反应生成钠盐而溶出，然后酸化、冷却，使其从溶液中析出。从柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用热提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年来，超声提取天然植物(特别是中草药)中的有效成分研究已普遍开展，且取得一定的进展。利用橙皮苷在碱性条件下开环溶解进行提取，酸性条件下闭环沉淀进行分离，提取时加大碱用量，可减少乙醇用量，但碱性不宜过大，否则，橙皮苷易被氧化破坏。湖南柑橘加工生产线平台

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