甘肃新鲜西红柿加工生产线工艺
有机西红柿在运输时，应严格按照《有机产品运输管理规程》操作。另外，西红柿运输要求速度快，时间短，尽量减少途中不利因素对果实的影响。西红柿运输时温度较为重要，成熟果的运输温度以7-10摄为宣，绿熟果则以11-13摄为宜。运输是在动态条件下进行的，震动对果实的影响不可忽视。股比较小的震动不致引起伤害，但强烈和频繁的长时间震动会使西红柿产生不良的生理反应和损伤，致使品质和风味下降。运输前后的装卸中，粗放操作及摔下时产生的强烈震动也会造成比较大伤害。因此，西红柿重要的是保护果实避免运输过程中受到污染机械损伤，西红柿在运输车中堆码要稳固，避免碰撞、冲击损伤果实。所以，装载量大时，应在包装容器与车壁之间以及堆之中适当留有缝障，便于通风和热量交换。番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力，并且促进产业向多样化发展。甘肃新鲜西红柿加工生产线工艺
番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。甘肃新鲜西红柿加工生产线工艺我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。
番茄加工新特色建议：真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。四、真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。常压浓缩由于浓缩的温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，因此一般都采用真空浓缩。毫米汞柱以上。真空浓缩。真空浓缩所采用的温度*50℃左右，真空度为670毫米汞柱以上。℃左右，干燥。西红柿浓缩物一般多采用喷雾干燥法和泡沫干燥法。上海果丰机械设备有限公司
从中国番茄行业经过近30年的发展中看，中国加工番茄产业已经走上了农工商一体化的道路，在国际番茄种植和加工业中占有举足轻重的地位。我国已经先后引进150多条国外生产线，近年来国产设备发展也较快，中国番茄产业装备已经达到世界先进水平。随着番茄加工工艺、质量控制、新产品开发、市场开拓等方面进行一系列改进和提升，番茄酱生产量增大，品质提高，出口价格上升，包装、设备、科研等配套服务已经形成，番茄产业链日臻完善。国内番茄加工企业已逐渐通过番茄规模化种植，改变经营模式，加强原料管理，使番茄培育、加工和贸易走上市场化经营道路。未来中国加工番茄产业将继续致力于推广科学、高效的番茄种植技术，提高生产加工效率和效益，积极维护国际加工番茄贸易秩序，为促进世界番茄产业内涵式增长做出应有贡献。封罐设备的智能化程度在不断提升。
番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期，因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。春季露地栽培的加工番茄，第1、第二花序开花时，外界气温较低，开花后一般需45～50天果实才能成熟；而后期（第三、第四花序或以上）开放的花朵，随外界气温不断升高，开花后一般只需40天左右果实就可以成熟。加工生产番茄酱、番茄汁、整果番茄等番茄制品原料用的果实，宜采收坚熟期的果实，这时的果实着色鲜红一致，果肉又较坚硬紧实，不易裂果，又耐压，耐长途运输，可溶性固形物含量较***较好。采摘下来的加工番茄，还应根据大小、颜色、果形圆整程度、有无病斑、虫眼等分级装筐（箱），每箱重量以15～20千克为宜。以提高加工番茄的商品性。一般采收3～4次为宜。采收过程中应保护好枝叶，顺行采收。前期即第1～2次采收后及时追肥、浇水，以促进后期产量的形成。西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。甘肃新鲜西红柿加工生产线厂商
番茄罐头，是长期保存番茄的重要方式。甘肃新鲜西红柿加工生产线工艺
西红柿加工的操作要点：脱气:40℃以上的料液，注入680-700毫米汞柱的真空罐内，脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存，也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌：预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌，并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟，用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装：85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染；灌装后倒置装筐，装满后即进行杀菌，100℃、20分钟，迅速冷却至常温，擦干罐外水份，贴标即为成品。甘肃新鲜西红柿加工生产线工艺
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