西藏各种果酱加工生产线代工

果酱在乳制品中的应用：乳制品定义为以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料，经加工制成的产品。包括：液体乳类(发酵乳､乳饮料､纯乳)，乳粉类(全脂乳粉､脱脂乳粉､全脂加糖乳粉和调味乳粉､婴幼儿配方乳粉､其他配方乳粉)，炼乳类(全脂淡炼乳､全脂加糖炼乳､调味/调制炼乳､配方炼乳)，乳脂肪类(稀奶油､奶油､无水奶油)，干酪类(原干酪､再制干酪)，其他乳制品类(干酪素､乳糖､乳清粉等)。目前市场上，几乎只有液态乳类中的发酵乳和乳饮料都有添加果酱，不仅可以增加乳品的口味，同时可以满足不同消费者的需求。烘焙果酱具有糊丝短、透明度高、光泽度高、口感爽滑、颜色可调、成型性好等特点。西藏各种果酱加工生产线代工

果酱加工其主要设备和要求如下：（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。广西草莓果酱加工生产线果酱可作为辅料，搭配面包、酸奶、燕麦等进行食用。

讲解果汁果酱生产线可以在预处理过程中要注意的事项：1、果汁果酱生产线可以根据不同的产品，采用不同的加工工艺，如番茄酱、红枣酱、芒果酱、草莓酱、树莓酱、桃酱、杏酱、蓝莓酱、辣椒酱等等。工艺先进，设备运行稳定，如桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺，果蔬经过破碎以后即进入管道全封闭式处理，较大降低了被空气氧化的几率，对产品的色泽、风味和营养都起到了高程度的保护。2、果汁果酱生产线果蔬汁中含有大量的水，糖份，苹果酸、柠檬酸，酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质。只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术，对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预，以较大限度的获得原汁原味的较终优良产品。

随着生活水平的提高，人们越来越重视饮食的健康和安全问题。绝大部分人们都通过饮用牛奶来补充钙的摄入，酸奶是钙的良好天然来源，每100g凝固型酸奶含钙120mg左右；同时含有丰富的B族维生素､胆碱等，因此产品具有较强的市场需求与竞争优势。在此背景下，高营养､稀有的水果制作的果酱与酸奶结合的产品正逐渐被消费者认可并接受，并衍生出复合水果果酱､水果和谷物搭配的果酱､水果和蔬菜搭配的果酱等多种新型果酱产品。针对专属人群(例如妇女､儿童等)，研究开发具有保健功能的果酱以搭配乳制品结，可以满足不同人群的需求口。常温酸奶作为新生力量，将具有无限的发展空间，乳饮料也从传统的单一调味开始转变，国内研制的雪莲果荸荠复合乳饮料的等类似的产品将整个行业推向更健康的方向发展。果酱生产流水线一般按有无牵引件来进行分类。

果酱加工生产线的过程：1、清洗热烫：修整洗净果面，切除果蒂及绿色和腐烂部分。在沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。2、打浆浓缩：用双道打浆机将果肉打碎，除去果皮种籽，然后不断搅拌，加热至固形物含量达22%～24%。需经浓缩排除大量水分，达到制品所需求28%的浓度。浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种，以真空浓缩法的制品质量较好。3、调香调味：为了增加风味，在浓缩之前应加入香料和调味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食盐，溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。4、封缸杀菌：浓缩的番茄浆需快速加热至90～95℃，趁热封缸（酱温不低于85℃）、杀菌、冷却后即为成品。果酱重要的三个元素是酸、香、甜。西藏各种果酱加工生产线代工

果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。西藏各种果酱加工生产线代工

市场销售规模扩大的同时，果酱生产工艺也在不断升级。水果原料品质在果酱生产中是关键，因此，在生产前，应对水果进行分选。通过水果品质分选机来对水果进行筛分，将坏果分选出来，使用品质高的原料进行生产。原料分选完成后，就要正式进入果酱生产环节。果酱的生产过程会经过水果清洗、削切、打浆、预煮、真空浓缩、装罐、杀菌等步骤，涉及的自动化设备包括水果清洗机、水果削切机、打浆机、预煮机、浓缩机、装罐封口机、高压杀菌锅等。在这些高自动化设备的助力下，果酱生产的自动化程度较大提升，能为消费者呈现更高的品质。西藏各种果酱加工生产线代工

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