山西浓缩番茄加工生产线制作

时间:2021年07月06日 来源:

近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高,以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展,曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变,传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中,由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多,在切片时形成大量汁液和碎块损失,而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高,造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺,采用真空加热蒸发浓缩法,固定资产投资较大,生产运行能耗高,且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失,同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分,从而影响番茄制品的品质。中国番茄产业装备已经达到世界先进水平。山西浓缩番茄加工生产线制作

山西浓缩番茄加工生产线制作,番茄加工生产线

西红柿加工的操作要点:脱气:40℃以上的料液,注入680-700毫米汞柱的真空罐内,脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存,也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌:预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌,并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟,用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装:85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染;灌装后倒置装筐,装满后即进行杀菌,100℃、20分钟,迅速冷却至常温,擦干罐外水份,贴标即为成品。山西浓缩番茄加工生产线制作番茄加工设备的特点:现场启动及相关的人士培训。

山西浓缩番茄加工生产线制作,番茄加工生产线

番茄味道酸甜,果实中含有大量的维生素,非常受消费者喜爱。并且,由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。尤其是番茄罐头,是长期保存番茄的重要方式。据了解,我国番茄播种面积已超过2000万亩,规模日趋稳定。随着栽培技术的发展,番茄的品质越来越高。但新鲜番茄的保存时间不长,加之我国番茄产量大,种植户承担的市场风险也大。而番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力,并且促进产业向多样化发展。

番茄加工之番茄果脯:1.选料:选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮:在95℃左右热水中烫1分钟,立即放在冷水中剥皮。3.浸泡:用0.5%石灰水浸泡4小时,再用清水漂洗,沥干水分。4.糖浸:第1天:配制40%糖液,并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁,加入糖液中,一起浸泡原料。第2天:把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后,把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天:把糖液继续加热到40%。第4天:把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天:把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天:把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天:把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天:把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡(原料不加热)。在把原料用糖浸的第8天,在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥:原料用糖液冷浸后,产品叶半透明状,吃饱糖分之后,可从糖液中捞起,在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装:用玻璃纸包装成粒状,保存期3个月以上。选料:选果型圆、中等大小、无病虫害、晚熟番茄为原料。

山西浓缩番茄加工生产线制作,番茄加工生产线

西红柿加工的操作要点:原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍,然后用自来水洗二遍,结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内,因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米,第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力,这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏,细胞中的酶便释放出来,其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解,从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃,钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区,达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上,维持3分钟。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。甘肃全自动西红柿加工生产线

果胶酶较适作用温度为10-55℃,钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。山西浓缩番茄加工生产线制作

番茄浓缩浆:将番茄原浆浓缩,便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器,负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质,所以在热负荷的作用下,其感官质量(色、香、味)会下降,营养成分会受到破坏,随着热负荷的增加,其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷,常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小,液体的沸点就越低,在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆,从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆,需经再次打浆,以去除制品中的较粗的颗粒,获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上,趁热装罐,封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。山西浓缩番茄加工生产线制作

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责