山西番茄加工生产线平台

番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点：1、技术先进，产量高，而且收益高。2、***物料，市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良，色泽鲜美。5、高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。6、完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。山西番茄加工生产线平台

加工番茄：加工番茄和普通番茄不同，它的生命力顽强，根茎发达且当根系遭到损坏时有较好的再次生长能力，叶片小且形状不规则，整株植物有大约八九个分支，每个分支上能结三至四个果实，开花时节，整株花朵总量过百。从开花结果到番茄成熟需要一个半至两个月，一般情况下，番茄成熟后果实可以在枝头悬挂大半个月，加工番茄属于浆果类，果皮较厚，有良好的抗压性，方便存储和长途运输。屯河8号加工用杂交种。自封顶，植株紧凑。株高，节间短，座果集中；早熟，前期产量高；中抗CMV、叶霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根结线虫。第1生长周期亩产6363.0千克,比对照新番4号增产1.0%；第2生长周期亩产6360.2千克,比对照里格尔87-5增产7.8%。大型番茄加工生产线平台烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。

近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高，以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展，曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变，传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中，由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多，在切片时形成大量汁液和碎块损失，而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高，造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺，采用真空加热蒸发浓缩法，固定资产投资较大，生产运行能耗高，且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失，同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分，从而影响番茄制品的品质。

加工番茄有机栽培就是在生产过程中不使用化肥和农药，结尾产品达到有机产品的检测标准。为此要采用如下的栽培技术。a)生产基地的环境条件要求见本书第六部分没有公害加工番茄大田直播高产栽培技术。(2)采用轮作方式，清洁田园。在前茬收获完毕清园时彻底清理残枝、落叶及较大根系，防止附在残枝茎叶上的病菌散落，每年在土地休整时都要对土壤进行深翻以破坏病菌的生存环境。在施用有机基肥调节土壤营养的同时对土壤进行1个月的强烈阳光暴晒，可以杀死大量病菌。(3)选用多抗性的品种，抗病意味着减少病害的发生。(4)肥料要采用有机肥料，如厩肥、堆肥、矿物肥料、微生物肥料等，也可以采用沼渣、沼液及一些其他液体有机肥料进行沟施和叶面喷施。(5)生产有机加工番茄，严禁使用生长素蘸花，必须采用自然方式授粉，所以要在种植加工番茄地旁放养蜜蜂，增强异花授粉的功能。番茄加工设备的特点：高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。

番茄加工新特色建议：泡沫干燥法。泡沫干燥法。这种干燥方法的关键主要是在西红柿浓缩物中通过添加像大豆蛋球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。℃秒通过干燥器内的气体温度大约为93℃，速度大约为100—130米/秒，以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，一般干燥时间15—18分钟即可。番茄酱生产线主要包括：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。山西番茄加工生产线平台

封罐设备的智能化程度在不断提升。山西番茄加工生产线平台

西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。西红柿饮料生产过程中加热时间较长，产品保管条件差时。则生成甲硫醚，导致芳香下降，并且出现一种西红柿煮熟后的特殊味道，因而在加工过程中要尽量缩短加热时间，使饮料具有较好的风味.加热钝化酶后，料液进入具有软化水的配料缸中，可以使温度迅速下降.瞬时灭菌马上灌装，封盖装灌后立即进行杀菌，杀菌后进行冷却，力争使产品具有较好的风味。凹凸严重的果实，由于在运输中的震动、冲击、挤压，会造成裂果、损伤果，洗净效果明显下降，因此较好挑选球形和卵形果实。果蒂要尽可能小，易除去。果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。山西番茄加工生产线平台