重庆小型柑橘加工生产线设备

柑橘加工生产线的加工流程是怎样的？1．柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择，应选用新鲜、风味好的柑橘作原料，剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2．清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。3．糖渍取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夹层锅中加热溶化，倒入柑橘100公斤，缓慢加热至65℃，保温10分钟，出锅后倒入缸内浸渍12～16小时，然后过滤。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分钟，再过滤。两次滤汁混合备用。4．柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。再测定果汁酸度，用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右，然后倒入夹层锅中，加热至85度后出锅，过滤。5．装罐过滤后立即装罐，罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6．密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度，趁热投入热水中，杀菌5分钟，然后分段冷却。柑橘果皮可用作制糖加工的原料或通过酶法处理生产保健饮料。重庆小型柑橘加工生产线设备

柑橘的工艺:杀菌。封罐后,在100沸水中煮10分钟,然后保持恒温5分钟。冷却。用热水迅速冷却到35以下。擦罐、入库、贴商标。擦干罐身水分,在20的库房中存放一周,经检验合格后,质量标准。桔片表面具有与原果肉近似的光泽,色泽较一致,糖水较透明,允许有极轻微的白色沉淀及囊衣碎屑存在；具有本品种糖水桔子罐头有的风味,酸甜适口,无异味；组织软硬适度,桔片形状完整,大小均匀一致；糖水浓度为注意事项。若无真空封罐机,可以放入排气箱中加热排气后,在封罐机上封口；柑橘酸处理需用的酸液浓度,因产品种类、原料品种及处理温度不同而异；含酸量低的柑橘原料在装罐时,糖液中应加入适量的柠檬酸,以调整成品至适宜的含酸量一般含量为0。重庆小型柑橘加工生产线设备国内柑橘罐头和果汁加工企业均已着手进行皮渣的综合利用产业化开发，提高产品的附加值。

使用柑橘加工生产线的加工柑橘首要有柑橘浓缩汁及首要的柑橘混浊汁和混浊浓缩汁。在国际贸易中，柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。每1吨柑橘浓缩汁需求8吨左右的柑橘质料，能够消化比较多的柑橘质料，因而浓缩汁的出产仍将是柑橘深加工的首要方向。加水和香精复原而成。果汁通过压榨、灭菌、脱胶、浓缩以及加水复原后灭菌，果汁中的营养成分和风味物质绝大部分现已丢失。而混浊柑橘汁却不一样，果汁通过压榨、灭菌、罐装处理的时间短，较大限度地保留了柑橘中的营养成分，并且果汁的芳香成分丢失较小，是一种全天然的果汁饮料。

橙皮成能溶于稀碱和吡啶以及70℃以上热水，微溶于甲醇，几乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的两个酚羟基在碱性条件下，与溶液中的钠离子反应生成钠盐而溶出，然后酸化、冷却，使其从溶液中析出。从柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用热提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年来，超声提取天然植物(特别是中草药)中的有效成分研究已普遍开展，且取得一定的进展。利用橙皮苷在碱性条件下开环溶解进行提取，酸性条件下闭环沉淀进行分离，提取时加大碱用量，可减少乙醇用量，但碱性不宜过大，否则，橙皮苷易被氧化破坏。柑橘之所以呈桔红色，因为富含维生素A这种成份。

作为当季水果，柑橘一直是冬季水果市场的“大将”。但今年受**影响，国内水果市场销售不佳，这也导致了部分柑橘种植户的滞销。对于柑橘产业来说，第1产业发展固然重要，但对于突如其来的灾害的抵抗力并不高。而发展加工业等第二产业不仅有助于种植户提高经济效益，更能提高种植户抵御市场风险的能力。我国的柑橘种植面积非常广，水果种植有减产年也有丰收年，市场风险比较大，开展深加工活动有助于提升柑橘附加值，减轻因市场供需不平衡带来的影响。同时，柑橘结果时，多少会出现品相不好、破损等问题，橘子经过加工生产也不会被浪费，能进一步提高种植户的经济效益。柑橘工业的皮渣副产物实现了全利用，开发出30多种产品，成为企业新的主要经济增长点。重庆小型柑橘加工生产线设备

柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。重庆小型柑橘加工生产线设备

柑橘加工生产线由风选机、分级机、毛发去杂机、汽浪清洗机、提升机、烘干机等设备组成。利用高压汽泡清洗加喷淋经毛刷去杂，进入烘干机。该生产线加热时间短，内外温度一致，不但效率高，而且能够较好的保持柑橘的品质，色、香、形都能达到***的等级，同时柑橘烘干机有独特的杀菌优势，烘干好的柑橘易于储存和包装。省水、省电、省时、干净卫生；安装简单、操作简易、维护方便、耗能低；效率高、占用面积小、安全可靠。设备运行稳定：生产线设备运行稳定、前后连接顺畅，生产效率高。所有设备确保先进、实用、可靠、安全，使用寿命较长，确保能为生产工作保驾护航。重庆小型柑橘加工生产线设备