山西黄桃果汁饮料生产线报价
浓缩果汁果酱生产线主要特点：
全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄汁/酱容易流动蒸发，浓缩时间短。蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄汁/酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"现象。采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。矩源果汁饮料生产线符合食品卫生安全要求。上海矩源果汁饮料生产线整个生产过程完全自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能，从原料到成品一体化全自动流程。 上海矩源自动化以自身的实力，全新的工艺，可靠的产品质量，为您提供适合您的设备！山西黄桃果汁饮料生产线报价
矩源整条生产线设计理念先进、自动化程度高。设备全部采用SUS304不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。矩源采用带式榨汁、螺旋精致榨汁等多种榨汁技术，出汁率高。可供客户选择。瞬时杀菌后的产品能够保证原始的营养和风味。先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量。根据客户的要求重点单机可以选择进口和国产。整条生产线配置酸水，碱水，清洗全自动清洗系统，对设备和整箱管接线全面清洗，无死角。全程采用人机界面控制，生产过程直观容易控制和操作，自动化程度高， 降低劳动力成本。 河北百香果果汁饮料生产线定制生产价格上海矩源更致于产品功能，使用寿命之提升与研发，并能符合各界品质要求及检验标准。
上海矩源果汁果酱生产线
使用范围：
1.产能需求：1～50吨/小时鲜果处理量。
2.矩源设备处理鲜果品种：
1）番茄酱/番茄汁生产线
2）苹果酱/苹果汁生产线
3）草莓酱/草莓汁生产线
4）桃酱/桃汁生产线
5）芒果酱/梨膏生产线
6）清汁、浊汁、含果肉颗粒型果汁、浓缩果汁、NFC果汁等。
上海矩源生产的以上果汁果酱饮料生产线的产品加工工艺，设备配套工艺都是矩源公司提供整体工程设计安装交钥匙工程，工艺成熟的生产线。设备终端成品有瓶装及出口用无菌大袋两种封装形式。客户需求处理量如在1吨以下，建议使用矩源公司的实验型微型果汁/果酱生产线。
上海矩源自动化植物饮料生产线
技术参数
设备容积：1-500T/D
原材料：各种茶叶，茶粉，生产各种茶，茶饮料等
配料：纯净水，白糖等。
成品：红茶饮料，乌龙茶饮料，绿茶饮料，花茶饮料。
终端产品包装方式：砖形无菌纸盒，山形顶盒，塑料袋，塑料杯，塑料瓶，玻璃瓶，罐等
工艺流程：
茶叶→热浸提85℃，10~15min→过滤250目→迅速冷却19℃→精滤→调配→过滤0.45u→UHT灭菌138℃，15S→热灌装或者无菌灌装→灯检→保温降温→套标→喷码→装箱或者热收缩膜包装→入库。 上海矩源是胡萝卜浓缩汁、果汁等加工技术工艺及生产线的制造厂家！
浓缩果汁生产设备及工艺流程：储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装机
浓缩果汁生产线浓缩果汁生产设备适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
浓缩果汁生产线浓缩果汁生产设备系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。 上海矩源为全球用户提供专业的交钥匙工程及服务！内蒙古羊奶果果汁饮料生产线出厂价
上海为客户提供设计，安装，调试服务！山西黄桃果汁饮料生产线报价
上海矩源果汁果酱饮料设备特点
原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。
原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。 切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
风味调整：经过以上处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．48公斤、L－抗坏血酸0．055－0．2公斤。
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上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。