福建石榴果汁饮料生产线厂家直销

时间:2021年01月15日 来源:

上海矩源果汁果酱饮料生产线打浆设备是我公司引进国外技术,采用双道或单道锥形筛网结构打浆,原料在打浆时不容易造成网孔堵塞。渣汁分离效果好,皮渣含水量达到国外水平。筛网采用特殊耐磨擦材料,使用寿命长。下配物料缓冲罐,并带有液位自动控制器,可实现在线连锁控制,使物料均匀的输送到浓缩设备。打浆设备适用于各类果蔬加工的前处理,如浓缩汁加工前处理、果酱饮料加工加工生产线、果汁原浆加工生产、果蔬浆加工生产线等。设计生产能力:0.5~20T/H。 上海矩源工艺合理、结构紧凑、外形美观、运行稳 定、低廉的运行及维护成本!福建石榴果汁饮料生产线厂家直销

矩源果汁果酱饮料生产线适用领域:

上海矩源果汁果酱饮料生产线广泛应用于果汁、果酱、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

矩源已成功生产的产品工艺流程:

苹果清汁矩源生产工艺流程:苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装—成品

山楂汁矩源生产工艺流程:山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装—成品

内蒙古生产型果汁饮料生产线哪家好上海矩源一如既往的为客户提供优良的服务!

上海矩源枸杞果汁饮料、枸杞原浆生产线加工设备适用水果枸杞加工类型枸杞果汁饮料、枸杞原浆主要设备清洗、预煮、打浆、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、无菌灌装等。矩源枸杞果汁、枸杞原浆生产线的杀菌系统适用于液态食品“无菌"热处理的全自动系统,产品的粘度范围很大,并能适应纤维和颗粒。矩源UHT杀菌系统生产能力1-20 T/H,杀菌温度为100-140℃,主要部件:控制元件采用国际品牌产品,PLC触摸屏自动控制,蒸汽减压阀及调节阀、分流阀、 稳压阀、 物料泵、 热水泵等。上海矩源厂家直销,欢迎广大新老客户来人来电咨询!

上海矩源公司主营

制药工程:原料清洗、破碎、萃取、渗漉、动态热回流提取、超声波提取、超声波低温提取、真空减压浓缩、喷雾干燥制粉、压片;喷雾造粒、散剂;三维混合,胶囊充填制作等多种要求的生产线。

发酵饮料工程:原料、洗果、检果、破碎、灭酶、榨汁、过滤、杀菌、冷却、离心分离、澄清、过滤、杀菌、无菌储存、无菌灌装、贴标、喷码、包装等成品浓缩果汁、浓缩果酱、商品果汁、商品果酱包装的标准化、全自动、完整的工业化生产线,是工业化生产的优先成套设备。




上海矩源以品质为尊严,视创新为根本,用服务创造价值!

上海矩源果汁果酱生产线

使用范围:

1.产能需求:1~50吨/小时鲜果处理量。

2.矩源设备处理鲜果品种:

1)番茄酱/番茄汁生产线

2)苹果酱/苹果汁生产线

3)草莓酱/草莓汁生产线

4)桃酱/桃汁生产线

5)芒果酱/梨膏生产线

6)清汁、浊汁、含果肉颗粒型果汁、浓缩果汁、NFC果汁等。

上海矩源生产的以上果汁果酱饮料生产线的产品加工工艺,设备配套工艺都是矩源公司提供整体工程设计安装交钥匙工程,工艺成熟的生产线。设备终端成品有瓶装及出口用无菌大袋两种封装形式。客户需求处理量如在1吨以下,建议使用矩源公司的实验型微型果汁/果酱生产线。


上海矩源提供整体工程设计安装提供,专交钥匙工程!赤峰百香果果汁饮料生产线现价

各种果蔬饮料、浓缩汁、原浆、果酱等加工技术工艺及生产线生产厂家是上海矩源!福建石榴果汁饮料生产线厂家直销

上海矩源果汁饮料生产线流程:水果预处理包括水果输送清洗和挑选,破碎,榨汁或打浆,酶解,澄清,过滤,调配,均质,脱气,杀菌,灌装,后杀菌,风干,套标,灯检,喷码,装箱(热缩膜包装),入库。(设备要根据客户的水果和产品特性来合理选择设备)。上海矩源根据终端产品定位不同采用不同的工艺,为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味,本公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等;蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。矩源自动化设备在果汁饮料方面,很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失,保证了果汁鲜榨新鲜度。


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上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。

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