16384圈编码器定制

增量光栅Z信号可否作零点？圆光栅编码器如何选用？无论直线光栅还是轴编码器其Z信号的均可达到同A\B信号相同的精确度，只不过轴编码器是一圈一个，而直线光栅是每隔一定距离一个，用这个信号可达到很高的重复精度。可先用普通的接近开关初定位，然后找较为接近的Z信号(每次同方向找)，装的时候不要望忘了将其相位调的和光栅相位一致，否则不准。增量型编码器和编码器有何区别？做一个伺服系统时怎么选择呢？常用的为增量型编码器，如果对位置、零位有严格要求用编码器。伺服系统要具体分析，看应用场合。测速度用常用增量型编码器，可无限累加测量；测位置用编码器，看应用场合，看要实现的目的和要求。16384圈编码器定制

很多的编码器干扰来自于其供电电源的波动，和电源0V基准的破坏。要避免此类干扰情况的出现，现场的编码器应由特定的工作电源**供电，并且在输出功率选择上需做到足够大（编码器标示功耗的2倍以上）；同时，选择的编码器应具有宽工作电压，例如 10～30Vdc甚至 5～30Vdc的工作电压，这表明编码器内部电路对工作电源的设计，已经考虑了输入电源的降压稳压滤波，有较好的电源抗波动性干扰的性能；另外，在选择编码器时，需考虑信号对电源的短路保护（信号线对电源的正负极短接不会“烧坏”编码器），就是说编码器设计中已经对信号的 0V基准波动有了过滤或截断设计。天津旋转编码器

需要注意的是，此时增量式编码器的U相信号的相位零点即与电机UV线反电势的相位零点对齐，由于电机的U相反电势，与UV线反电势之间相差30度，因而这样对齐后，增量式编码器的U相信号的相位零点与电机U相反电势的-30度相位点对齐，而电机电角度相位与U相反电势波形的相位一致，所以此时增量式编码器的U相信号的相位零点与电机电角度相位的-30度点对齐。有些伺服企业习惯于将编码器的U相信号零点与电机电角度的零点直接对齐，为达到此目的，可以：用3个阻值相等的电阻接成星型，然后将星型连接的3个电阻分别接入电机的UVW三相绕组引线；以示波器观察电机U相输入与星型电阻的中点，就可以近似得到电机的U相反电势波形；依据操作的方便程度，调整编码器转轴与电机轴的相对位置，或者编码器外壳与电机外壳的相对位置；一边调整，一边观察编码器的U相信号上升沿和电机U相反电势波形由低到高的过零点，使上升沿和过零点重合，锁定编码器与电机的相对位置关系，完成对齐。

编码器如是驱动器输出，一般信号电平是5V的，连接的时候要小心，不要让24V的电源电平串入5V的信号接线中去而损坏编码器的信号端。在很多的情况之下是编码器并没有坏，而只是干扰的原因，造成波型不好，导致计数不准。请教如何进行判断？编码器属精密元件，这主要因为编码器周围干扰比较严重，比如：是否有大型电动机、电焊机频繁起动造成干扰，是否和动力线同一管道传输等。选择什么样的输出对抗干扰也很重要，一般输出带反向信号的抗干扰要好一些，即A+~A-,B+~B-,Z+~Z-，其特征是加上电源8根线，而不是5根线(共零)。

增量型编码器在旋转时总是在重复着相同的脉冲编码（例如：正交 A/B 相增量型编码器的输出，永远都是 A/B 相 0/1 的编码），所以其信号输出是不具备，单圈编码器，可以在机械轴旋转一圈范围内，做到位置信号输出的。而多圈编码器则可以实现在其多圈旋转范围内不出现重复的位置信号输出。无论是哪种编码器，只要测量行程超出其圈数范围，就一定会在旋转过程中，以量程圈数为周期不断输出重复的位置编码。因此，尽管都能够完成长距离位置测量任务，但在选用不同类型编码器时，设备应用体验却大不相同。使用增量型编码器或者单圈编码器，的确可以实现多圈位置检测和记录功能，但却是需要依赖于设备系统的正常运行才能够顺利完成的：在使用增量型编码器进行位置测量时，需要设备的信号输入系统，基于编码器侧反馈的连续重复脉冲，进行位置计数。模拟量编码器现货

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编码器（多圈）与PLC的连接有多种方法,简单介绍几种：SSI或各种总线连接，是要用**SSI接口或总线模块，有的PLC还没有，成本较高。并行连接，进PLC的开关输入模块，但多圈的位数高，要十几、二十几根线缆，可靠性降低，成本上去了。4--20mA（选择有模拟量输出功能的多圈编码器）进模拟量电流模块，精度有所**。MODBUS RTU进485通讯接口（要有双向功能的），要专门编程，速度可能降低，有时设备地址会丢。一般的单圈位数低的用第二种方法。而多圈的要看应用了，简单点的用4--20mA的方法。16384圈编码器定制