江苏锂电设备涂布机哪家好
涂布机是新能源行业中用于制造锂电池等能量存储设备的重要设备之一。这种涂布机采用狭缝挤压技术,能够实现双面涂布,提高生产效率,并确保涂布质量的稳定性和一致性。
狭缝挤压涂布技术是通过精确控制涂布材料的流量和压力,将材料均匀地涂布在基材上。与传统的涂布方式相比,狭缝挤压涂布具有更高的精度和均匀性,适用于对涂布厚度和精度要求较高的应用场景。
双面涂布功能使得该设备能够在一次操作中完成正负极两面的涂布,提高了生产效率,并减少了生产过程中的操作步骤和人工成本。智能自动化技术的应用则使得设备能够自动完成涂布过程,减少了人为干预,提高了生产的一致性和可靠性。
高速运行是这种涂布机的另一个特点,它能够在较短时间内完成大量涂布任务,满足了新能源行业对高效率生产的需求。
正负极金属涂布机还具备较高的灵活性和适应性,可以根据不同的材料和工艺要求进行调整和优化,以满足不同客户的需求。 实现锂电池极片双面涂布,提升涂布效率与精度。江苏锂电设备涂布机哪家好
涂布机激光干燥技术相比传统干燥方式具有多项突出的技术优势:
高效干燥:激光具有高能量密度和穿透性,能够直接作用于湿膜内部,实现涂层内部与表面同时加热,从而加速溶剂的挥发和干燥过程。这大幅度缩短了干燥时间,提高了生产效率。
准确控制:激光干燥技术能够实现准确的温度和湿度控制,确保涂层在干燥过程中不会出现过热、过干等问题。同时,通过分区控制,可以根据材料和干燥速度实现准确控制,有效改善局部干燥不均的问题。
陕西铜箔涂布机联系方式采用先进涂布技术,确保锂电池性能稳定。
红外加热系统的技术参数:
温度偏差:±5℃。这表示系统设定温度与实际温度之间的偏差范围,体现了系统的控温精度。
加热温度:室温~200℃。这表示系统可以从室温加热至200℃,适用于多种加热需求。
温度设定精度:1℃。用户可以通过控制系统精确设定温度,实现高精度的加热控制。
工作模式:恒功率、温度控制、手动。系统提供了多种工作模式,用户可以根据实际需求选择合适的模式进行操作。
监控功能:电流(±1%)、温度(±1%)、功率监控(±1.5%)。系统具备实时监控功能,可以精确监测和显示电流、温度和功率等关键参数,帮助用户及时了解系统运行状态。
联动控制:开机联动、数据联动、运行联动。这些功能使得系统可以与其他设备或系统进行协同工作,提高整体工作效率和便利性。
安全防护:断电保护、超温保护。这些安全防护措施确保了在系统出现故障或异常情况时能够及时切断电源或降低温度,保障设备和操作人员的安全。
双层涂布机整体布局设计精巧,尤其体现在烘箱的设计上。烘箱采用整体弧形布置,这种设计不仅美观,而且非常实用。烘箱的导辊主传动系统确保涂布过程中的稳定性和效率。特别值得一提的是,烘箱的中间部分设计得较高,而两边相对较低,这样的设计使得拱高可以根据厂房的实际高度进行灵活调整。这在不同的生产环境中都具有很高的适用性。
在厂房高度特别受限的情况下,双层涂布机还可以采用上下连体式烘箱结构。这种结构设计使得设备在有限的空间内也能实现高效的涂布和烘干操作,极大地提高了生产灵活性。 涂布效率、精度、厚度均匀性、面密度横向、纵向一致性等关键指标均具备行业优势。
双层涂布机设备流程图:
放卷(基材面密度):
基材卷筒开始放卷,为涂布过程提供连续的基材。
监测基材的面密度,确保质量稳定。
CPC纠偏:
通过CPC(CenterPositionControl,中心位置控制)系统进行纠偏,确保基材在涂布过程中保持正确的位置。
A面涂布:
正极供料系统为A面提供正极浆料。
AT9供料系统为A面提供AT9浆料。
CCD侧宽系统监测并控制涂布宽度。
湿膜面密度监测A面涂布后的湿膜厚度或面密度。
A面烘箱:
经过烘箱对A面湿膜进行干燥,去除溶剂。
CPC纠偏:
再次进行CPC纠偏,确保A面涂布后的基材位置准确。
一层牵引:
通过牵引装置将涂布A面后的基材平稳地传送到下一工序。 海目星提升涂布整机各项精度要求,涂布辊整体加工全跳动精度≤1μm,装配后跳动精度≤2μm。山东铝箔涂布机厂家
创新设计,实现锂电池极片涂布的高效与准确。江苏锂电设备涂布机哪家好
双层宽幅高速涂布机基本信息
收/放卷直径:≤Φ1200mm
较大的收/放卷直径意味着涂布机能够处理更大卷径的材料,减少了换卷次数,提高了生产连续性。
背辊圆跳动:≤1.0μm
背辊圆跳动的精确控制确保了涂布过程的稳定性和均匀性,避免了涂层厚度的波动和缺陷。
张力波动:≤±2N(不含加减速过程)
张力的稳定控制是涂布过程中的关键,该涂布机能够确保张力波动在极小范围内,保证了涂布质量和材料稳定性。
风速设计:横向均匀3%,纵向8%以内
精确的风速设计有助于涂布过程中涂料的均匀分布和干燥,提高了涂布效果和涂层质量。
温度一致性:±2℃(不包含首尾节)
温度的一致性是保证涂层质量和性能的关键因素。该涂布机能够实现高精度的温度控制,确保涂层在干燥过程中的均匀性和稳定性。 江苏锂电设备涂布机哪家好
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