江苏小型通用机械及零部件研发

时间:2021年03月26日 来源:

    要考虑材料对该工艺的加工可能性。对于铸造,要考虑材料的液态流动性、产生缩孔和偏析的可能性等;对于焊接,要考虑材料的焊接性和产生裂纹的倾向等;对于锻造,要考虑材料的延伸性、热脆性和变形能力等;对于需要热处理的零件,要考虑材料的淬透性、淬火变形的倾向性等;对于需经切削加工的零件,要考虑材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度和切削后能达到的表面粗糙度等。3.经济要求(1)材料本身的相对价格在满足使用要求的前提下,应尽量选用价格低廉的材料。这一点对于大批量制造的零件尤其重要。(2)材料的加工费用当零件质量不大而加工量很大时,加工费用在零件总成本中要占很大比例。尽管铸铁比钢板价廉,但对于某些单件或小批量生产的箱体类零件来说,采用铸铁反而比采用钢板焊接的成本更高,因为后者可以省掉模具的制造费用。(3)材料的利用率采用无屑或少切屑加工,如模锻、精铸、冲压等,可以提高材料的利用率。(4)局部品质原则在很多情况下,零件在其不同的部位上对材料有不同的要求。要想选用一种材料满足不同的要求,事实上是不可能的,即使可能,价格也非常昂贵。这时,可根据局部品质原则,在不同的部位上采用不同的材料或采用不同的热处理工艺。通用零件大致可分为一下四类,传动类:齿轮传动、链传动、带传动、蜗杆传动、螺旋传动;江苏小型通用机械及零部件研发

    如果产生的应力在较大的体积内,这种应力状态下的零件强度称为体积强度(通常简称强度)。·若两零件在受载前后由点接触或线接触变为小表面积接触,而且其表面产生很大的局部应力(称为接触应力),这时零件的强度称为表面接触强度(简称接触强度)。若零件的强度不够,就会出现整体断裂。表面接触疲劳或塑性变形等失效而丧失工作能力。所以,设计零件时,必须满足强度要求。强度计算准则为σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=;[τ]=式中,σ、τ——零件工作时的正应力和切应力;[σ]、[τ]——零件材料的许用正应力和许用切应力。S、Sτ——正应力和切应力的安全系数;σlim、τlim——材料的极限正应力和极限切应力。[编辑]机械零件的失效[6]机械零件的失效是指零件在使用过程中,零件部分或完全丧失了设计功能。零件完全被破坏不能继续工作;或零件已严重损坏,若继续工作将失去安全;或虽能安全工作,但已失去设计精度等现象都属于失效。为了预防零件失效,需对零件进行失效分析,即通过判断零件失效形式、确定零件失效机理和原因,有针对性地进行选材、确定合理的加工路线,提出预防失效的措施。江阴绿色通用机械及零部件目的连接类:螺栓、键、花键、销;其他:弹簧、机架、箱体等。

    通用化是指**大限度地减少和合并产品的形式、尺寸和材料的品种,使零部件尽量在不同规格的同类产品乃至不同类产品中通用,以减少企业内部的零部件种数,从而简化生产管理,并获得较高的经济效益。系列化是指将尺寸和结构拟订出一定数量的原始模型,然后根据需求,按照一定的规律优化组合成产品系列。标准化、通用化和系列化被统称为“三化”。“三化”的优越性表现在:1)采用标准结构及零部件,可以简化设计工作,缩短设计周期,提高设计质量。2)便于安排专门工厂采用先进技术进行专业化大生产,保证产品质量,并能大幅度降低劳动量、材料消耗和制造成本。3)技术条件和检验、试验方法的标准化,可以改进和提高零部件的质量。4)增强互换性,便于维修。我国现已颁布的与机械设计有关的标准,可以分为国家标准(GB、GB/T)、部颁标准(如JB、YB等)、专业标准和企业标准四级。我国已加入国际标准化组织(ISO),许多新的国家标准已采用了相应的国际标准。设计时,应执行和采用各项标准。[编辑]机械零件设计的注意事项[4]产品设计过程是智力活动过程,它体现了设计人员的创新思维活动,设计过程是逐步逼近解决方案并逐步完善的过程。设计过程中还应注意以下几点。。

    我国的机械制造行业发展很快,制造水平有了明显提升,并且也由**初的单纯关注产品质量转变为在重视质量的基础上关注产品技术创新。上海通用机械手定位找正测头价格行情昆山海德纳工业设备有限公司坐落昆山市城北中路1288号正泰隆3号馆1022,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司始终坚持客户需求***的原则,致力于提供高质量的["测头","机床测头","CNC数控车床测头","加工中心测头"]。海德纳顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的["测头","机床测头","CNC数控车床测头","加工中心测头"]。**零件具有专一性和独特性,没有具体分类,比如,某厂为一台设备而专门生产的一些零件。

    另一方面是指对零件的工作条件、过载情况估计不足,造成零件实际工作能力不足,致使零件早期失效。(2)选材不合理:设计中对零件失效的形式判断错误,所选的材料性能不能满足工作条件需要;选材所依据的性能指标不能反映材料对实际失效形式的抗力,选择了错误的材料;所选用的材料质量太差,成分或性能不合格导致不能满足设计要求等都属于选材不合理。(3)加工工艺不合理:零件的加工工艺不当,可能会产生各种缺陷,导致零件在使用过程中较早地失效。如热加工过程中出现过热、过烧和带状组织;热处理过程中出现脱碳、变形、开裂;冷加工过程出现较深的刀痕、磨削裂纹等。(4)安装使用不当:装配和安装过程不符合技术要求,如安装时配合过紧、过松,对中不准,固定不稳等都可能导致零件不能正常工作或过早出现失效;此外,使用过程中违章操作、超载、超速、不按时维修和保养等也会造成零件过早出现失效。[编辑]参考文献↑安琦主编.1绪论机械设计.华东理工大学出版社,.↑陆凤仪等主编.第二章机械及机械零件设计概述机械设计.机械工业出版社,.↑林宋,夏新念,郭毕佳等编著.第四章机械设计基础知识机械设计师职场必备.机械工业出版社,.↑庄严。通用所指的使用范围广,比如说标准螺母,M3,M6,M8,这些都是通用型。滨湖区绿色通用机械及零部件哪里买

**零件是以自身机器标准而生产的一种零件。江苏小型通用机械及零部件研发

    通常取材料的强度极限σB作为极限应力,即σlim=σB;·当采用塑性材料制成零件时,应防止产生过大的塑性变形,通常取材料的屈服极限σa作为极限应力,即σlim=σa。2.交变应力下的极限应力在交变应力下长期工作的零件,其σlim抽取决于材料的疲劳断裂,而疲劳断裂是一种损伤积累,它会在远低于强度极限的应力下,突然断裂而无明显的塑性变形,这时的应力称为疲劳极限(或称持久极限)。如图5所示是表示应力σ和应力循环次数N之间关系的疲劳曲线。从图中可以看出,应力愈小,零件材料能经受的应力循环次数也就愈多。对于一般钢铁来说,当循环次数N超过某一值No以后,曲线趋向于水平,即N>No时,疲劳极限N不再随循环次数的增加而降低。No称为循环基数,对应于No的应力称为材料的持久极限。在对称循环交变应力下,r=-1,取其持久极限σ1,作为极限应力;在脉动循环交变应力下,r=0取其持久极限σ0作n为极限应力。三、机械零件的强度计算强度是指零件抵抗破坏的能力,是保证机械零件工作能力的**基本要求。如果零件的强度不够,不仅会因零件的失效而使机器不能正常工作,甚至还可能导致安全事故。零件的强度分为体积强度和表面接触强度。·零件在栽荷作用下。江苏小型通用机械及零部件研发

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