拉萨伺服超声波点焊机器

伺服超声波焊接机的成型法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。点焊是将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。切割封口是超声波原理运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。控制操作采用微电脑控制，参数由外部按键输入（所要设定的参数均显示在液晶显示屏上）精确简易，智能过载保护，并有错误代码提示，附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。伺服超声波焊接机的工序简洁，操作简单，可以实现自动化焊接。拉萨伺服超声波点焊机器

超声波焊接机熔焊方法：切割封口，运用超声波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。非标伺服超声波焊接机生产商调整超声波发生器和超声波转换器系统的超声波前，必须将超声波模具和二次拉杆锁好。

伺服超声波焊接机包括焊接机主体和电控箱，焊接机主体包括底座，支撑柱，机头壳，伺服电机，滑轨，滑座，丝杆，超声波发射器，换能器，变幅杆，在底座的背面上方安装有支撑柱，在支撑柱一侧安装有伺服电机，在伺服电机的下方安装有丝杆，在丝杆的下端安装有滑座，在机头壳的后方内设置有滑轨，滑座安装在滑轨上，在机头壳内部的前一侧上方安装有超声波发射器，在超声波发射器的下方安装有换能器，在机头壳的下方安装有变幅杆，电控箱包括外壳，开关，音波振幅表，过载指示灯，散热口，控制面板，焊接机主体和电控箱通过导线相连，通过以上元器件的配合使用能够效的增加超声波焊接机的焊接精度。

伺服超声波焊接机包括机架，丝杆，直线滑轨，滑座，伺服电机以及焊接机头；该机架具有机座平台以及设置于机座平台上的支撑臂，该丝杆可转动地竖向设置于支撑臂的前侧面，该直线滑轨竖向固定在支撑臂的前侧面上，该滑座与直线滑轨滑动连接并与丝杆螺合连接，该伺服电机固定在支撑臂上，伺服电机的输出轴与丝杆联接而带动丝杆转动，该焊接机头与滑座固定连接并随滑座上下活动。通过利用伺服电机带动丝杆转动，使得滑座沿直线滑轨上下活动，该焊接机头随滑座上下活动，取代了传统之气缸带动的方式，伺服电机配合丝杆和直线滑轨的方式较大提升了焊接机头活动的稳定性，从而可有效增强焊接精度，提高焊接产品的质量。伺服超声波焊接机不变形，粘结牢固。不影响外观，不损坏被焊接物。

调整伺服超声波焊接机的机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉，否则会烧升降电机，调整好后要锁紧。调整机架的高度是要保证气缸在焊接进程时能肯定压到产品，这里也有要注意的便是气缸的限位，气缸的顶端有一颗螺丝并着，尽量将这螺丝并在顶端，这样气缸就作业在缓冲区域了，所以必定要在气缸的缓冲区域内进行焊接。调整模具的平衡及固定底模。调的时分要将四颗定位螺丝送掉，把气源放至零，让模具天然压到产品上，然后按机箱的焊头下降赤色按钮，加0.1Mpa的气源压住产品，肉眼观看是否压平压实，进行手动调整，然后再增加0.1Mpa的气源压实观看，承认后将气压固定至0.4Mpa，将四颗定位螺丝固定，产品的底模压紧，按机箱的焊头下降按钮，多按几次升降，看看是否合模。调整推迟焊接保压时刻，进行试焊接。超声波焊接机焊接的2个塑料的熔融温差应该在22°内。南昌伺服超声波的焊接设备

每次运用伺服超声波焊接机或替换焊头底模，都必须从头查看和调整。拉萨伺服超声波点焊机器

在超声波焊接中，纵波以高频形式传递，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了理解振幅、频率和波长之间的关系，以及它们与热量产生的关系，我们需要认识一下超声波焊接机的主要部件。超声波焊接机的主要部件有电源发生器、换能器、调幅器（有时也叫做变幅杆）和焊头。电源发生器将50-60Hz，电压为120V/240V的电源转换为运行在20-40Khz，电压为1300V的电源。这些能量提供给换能器，换能器利用圆盘形的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷，压电陶瓷会产生应变位移。拉萨伺服超声波点焊机器

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