浙江NAK80模具钢批发

NAK80模具钢抛光加工时： (1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去掉孔或将表面磨平。 (2)抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。 10.孔和其它镜面处理上的难题，一般都因不正确的研磨和抛光进程而构成，应多加注重。NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。　淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；　气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。粗制滥造的NAK80模具钢组织稳定性差，模具使用过程中，尺寸会变形，造成模具精度下降。浙江NAK80模具钢批发

NAK80是什么材料？ NAK80模具钢是Ni-Al-Cu系时效硬化钢，具有镜面抛光、高硬度、易切削性能。经过实施固溶和时效硬化，硬度达到HRC37-41°。高硬度可直接生产模具制品，无须热处理。同时具有良好的切削加工性；镜面研磨性极其良好；放电加工表面细致、美观可取代梨皮蚀纹；焊透性良好；使用时能保持高精度；表面和中心硬度均匀。NAK80，镜面抛光达12000号。材质纯净度高，防锈性能强；硬度均匀HRC38-41°，切削加工更加顺畅，模具寿命多13%。浙江NAK80模具钢批发NAK80模具钢抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去掉孔或将表面磨平。

有的客户在对NAK80模具钢进行热处理时会出现缺陷的情况，如：淬裂、硬度不足、变形超差、脱碳、韧性不足等，那么NAK80模具钢热处理出现缺陷的原因是什么呢？又该如何解决呢？1.形状效应。主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2.过热（过烧）。主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。

NAK80的研磨与抛光条件 一般的研磨与抛光顺序如下： 砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。 蚀花加工性： 蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。 蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸) 温度：42℃ 制程：浸渍 时间：30分钟 放电加工性 放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。NAK80作业中止时如果半成品工件要放置一段时间，则要注意其表面要清保持洁净。

NAK80模具钢注意事项有哪些？注意事项有：1.注意运用颗粒标准较孔小的研磨料来除去孔。 2.注意运用较工件软的研磨或抛光东西。3.运用砂轮时要注意选用较软且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。4.作业中止时如果半成品工件要放置一段时间，则要注意其表面要清保持洁净。5.表面不平度须在抛光前即减至较低，且NAK80模具钢抛光加工时要快而轻。 6.孔和其它镜面处理上的难题，一般是由于不规范的研磨和抛光进程而形成。NAK80模具钢具有良好的镜面加工性和放电加工性。经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。有很好的抛光性能与雕饰性，无需热处理， 良好的可加工性和较低的表面粗糙度，硬度分布均一。NAK80模具钢热处理缺陷的原因:硬度不足。浙江NAK80模具钢批发

如今NAK80依然成为行业代名词。浙江NAK80模具钢批发

NAK80硬度： HRC37-43。NAK80钢的特性：出厂硬度可以达到HRC37-43。有很好的抛旋光性能与雕饰性，放电加工性佳。 NAK80钢的用途：使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒， 精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。 NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性佳，切削性，蚀花性佳。NAK80一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。浙江NAK80模具钢批发

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