河北常用Dc53模具钢用途

DC53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中比较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具比较好工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，着重研究DC53的回火特性。 Dc53价位？推荐致电苏州海之特特钢有限公司！河北常用Dc53模具钢用途

要知道DC53模具钢怎么加工？你就需要了解它的硬度和韧性。 ⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度DC53在 100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在 520℃左右；600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值只为52.4，故回火温度不宜太高。 ⒉冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在 200℃回火时，平均冲击值达到 60 J/cm2 以上。在 500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性。 600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求。河北常用Dc53模具钢用途DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性。

时效硬化型模具钢SKD11/DC53的共同特点是含高碳、合金度高，经过高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。但是将此固溶体进行时效处理，即加热到某一较低温度并保温一段时间后，固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物，从而造成钢的强化和硬化。与通常进行的淬火处理相比较，这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此，采用此类钢制造塑料模具时，可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度。

DC53注意事项：DC53球化不良 具有均匀的中等大小的颗粒状光体的工、模具的淬火温度范围宽，零件热处理后的尺寸变化小，具有良好的切削加工性，过共析钢进行不完全退火，温度不高形成的奥氏体晶粒细，冷却时有利于珠光体的形成。当球化温度偏低，原有的片状珠光体未全部变化，钢中出现点状、球状和圆片的珠光体组织，而温度提高，则形成了粗大的片状珠光体组织，点状和球光体的淬火温度不同，很难选择合适的淬火加热温度，造成零件热处理过程中的变形和开裂。DC53是特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。Dc53模具钢价位？推荐致电苏州海之特特钢有限公司！杭州金属Dc53模具钢零售

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DC53模具钢基本性能：DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 DC53模具钢的硬度是多少？ 在热处理适当的情况下强度 韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。想要知道国产的DC53和进口大同的DC53模具钢质量价格对比如何？首先要对双方的质量和技术对比，对材料的化学成分和性能都做对比。近年来，我国模具钢产业发展迅速，在DC53模具钢上，材料质量水平已经差不多。河北常用Dc53模具钢用途

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