徐州国产NAK80模具钢规格

NAK80模具钢冶炼的三大方法：采用富氧熔炼不只可以强化熔炼过程，提高生产率；并且可以降低燃耗，减少了烟气排放量，减轻了对大气的污染。现在世界各国在有色冶炼中，凡能得到廉价氧的地方，均较为普遍地采用富氧冶炼。沉积。沉积就是使金属或它的组合物从已经净化的溶液中析出的过程。它也是湿法冶金中的一个重要过程。从溶液中沉积重金属或它的化合物的方法很多，其中在混法冶金实践中应用较广的是置换法和电积法。置换法就是将一种重金属加入到被提取金属化合物的溶液中，使被提取重金从其化合物中置换出来而得到金属，加入的金属则溶解于溶液中，例如湿法炼铜中，所得到的硫酸铜溶液，可以将铁加进溶液中，使铜成为固体析出来，而铁则溶解于溶液中。NAK80钢的特性：出厂硬度可以达到HRC37-43。徐州国产NAK80模具钢规格

NAK80模具钢固化剂的使用说明：将NAK80模具胶和固化剂混合并进行搅拌,模具胶的外形是流动性的胶装液体,模具胶和固化剂的比例为50:1,注意硅胶和固化剂的搅拌要充分均匀,否则制作出来的模具将会固化不均匀,从而影响模具的制作质量和使用寿命。将NAK80模具胶和固化剂混合搅拌之后,需要排除内部空气,减少气泡。一般拍空气的时间在10分钟左右,因为模具胶的固化时间很短,所以抽空气时间不能过长,否则会影响模具的制作。将已经排空气泡的模具胶涂刷在产品表面或者浇筑在产品上,注意涂刷和浇筑的过程同样要均匀,在半小时后可在模具胶表面粘贴纤维布,从而增强模具胶的粘稠度,反复这个程序两次。江苏海之特NAK80模具钢批发NAK80具有良好的抛光、切割、蚀刻、雕刻、放电加工等功能。

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:淬裂 1.形状效应 主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2.过热（过烧） 主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。 3.脱碳 主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。 4.冷却不当 主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。 5.原材料组织不良 如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

NAK80模具钢热处理硬度不足的原因及处理：1.淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2.淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。3.过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。NAK80模具钢切削阻力会比其他类型钢种大，切削工具建议使用高速钢-M2或超硬合金-P40工具。

NAK80模具钢的抛光：目前常用的抛光方法有以下几种：机械抛光。机械抛光是切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的重点问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。国产NAK80模具钢是有5个等级的。江苏海之特NAK80模具钢批发

如今NAK80依然成为行业代名词。徐州国产NAK80模具钢规格

NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下： 1） 因双重熔融精炼而使孔减至较少。 2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。 a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。 b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则孔可能会在抛光后出现。 d） 使用的研磨料颗粒要均匀。 e） 使用颗粒尺寸较孔小的研磨料来除去孔。 f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。 g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方 i） 抛光加工时： （1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除孔或将表面磨平。 （2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。 j） 孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。徐州国产NAK80模具钢规格

苏州海之特特钢有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。苏州海之特特钢致力于为客户提供良好的H13，NAK80，DC53，CR12MOV，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。