马鞍山国标Cr12MOV模具钢材料

热处理工艺是机械制造中的重要工艺之一，它可以通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，改善工件的使用性能和内在质量。Cr12MoV模具钢常用热处理工艺如下所示：中温淬火中温回火工艺，中温淬火中温回火工艺是为获得了较高硬度和韧度的一种Cr12MoV模具钢热处理工艺方法。采用1030℃左右加热淬火，400℃左右回火。由于中温加热可完全奥氏体化，而合金元素未完全熔于奥氏体内，避免得到过饱和马氏体。采用低温回火可保证工件所需硬度，二次回火可使淬火应力充分消除。作用：可获较高硬度和抗压强度，强韧度适中。Cr12MoV模具钢的回火时间2h。马鞍山国标Cr12MOV模具钢材料

Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比 Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。Cr12MoV模具钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和普遍的适应性。马鞍山国标Cr12MOV模具钢材料Cr12MoV模具钢是冲压模具和冷镦模具的重要材料。

Cr12Mov模具钢大直径圆钢硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.00～12.50镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.15～0.30钼 Mo：0.40～0.60。Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和普遍的适应性。Cr12MoV模具钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性。

Cr12MOV模具钢的受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。 在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。Cr12MoV是中国GB标准钢号。 我们国内只有一个级别——国标GB。各钢厂都按此标准冶炼生产。 要说区别就是各个钢厂的冶炼设备和生产规范程度了，这也是导致不同钢厂产钢质量有区别的原因。Cr12mov模具钢具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骡变。

Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有以下几种：一次硬化处理方法。一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种，方法是采用低温淬火低温回火。即950～1000℃加热淬火，200℃回火。选用较低的淬火温度，晶粒较细，钢的强度和韧度较好，钢的硬度和耐磨性高，热处理变形较小。一般淬火液选用淬火油或硝盐浴，采用单液淬火，也可采用双液分级淬火。钢中的残留奥氏体量在20%左右，回火温度一般为160～200℃。回火时间为2～4h，回火以2次为宜，这样在机加工过程中工件不易开裂。作用：可获高硬度及较高韧度，但抗压强度低。Cr12MoV的碳化物含量高。石家庄进口Cr12MOV模具钢硬度

Cr12MoV模具钢淬火冷却工艺属于模具钢热处理中的一步；马鞍山国标Cr12MOV模具钢材料

Cr12MOV的加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。Cr12MOV热处理：较终热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能得到改善。马鞍山国标Cr12MOV模具钢材料