杭州正规H13模具钢回火工艺

H13热作模具钢是使用普遍和具的热作模具钢种，它的主要特性是： 1，具有高的淬透性和高的韧性； 2，优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； 3，具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； 4，因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差； 5，在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； 6，热处理的变形小； 7，中等和高的切削加工性； 8，中等抗脱碳能力。 9，更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。H13的主要特性：在较高温度下具有抗软化能力；杭州正规H13模具钢回火工艺

真空高压气淬后H13钢的残留氏体量高于盐浴分级淬火的钢。其原因是因为真空高压气淬的冷却速度小于盐浴分级淬火,更是小于油淬的冷却速度，高温回火后,基本上不存在残留奥氏体。淬火状态存在较多的残留奥氏体,能较好地松弛淬火时产生的相变应力,阻止淬火裂纹的产生和扩展。　H13钢是合金元素含量较高的过共析钢, 在冶炼、铸造时会出现碳化物偏析, 在钢厂经锻轧后形成粗大的碳化物带。其中碳化物的数量、大小及分布状态直接影响钢材的组织及性能。杭州正规H13模具钢回火工艺H13在较高温度下具有抗软化能力。

H13（4Cr5MoSiV1）是国际上普遍使用的热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能，普遍应用于制造各种锻模、热挤压模以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。其化学成分特点：①中碳，质量分数为0.32～0.45%，以保证高硬度、高韧性和较高的热疲劳抗力。②加入较多提高淬透性的元素Cr、Mn、Si。Mn可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状，避免硫在晶界上形成低熔点的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，从而消除硫的有害影响，改善H13钢的热加工性能；Cr和Si可以提高回火稳定性。③加入产生二次硬化的元素Mo、V。Mo、V还能防止第二类回火脆性，提高回火稳定性。

h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1，它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢？h13钢塑性更好。为保证650以下工作温度的高硬度，钒含量需控制在1%左右。钼、硅能固溶于基体中，提高基体的强度，并可提高淬透性及回火抗力，其含量可控制在0.5%～1.5%。由于热挤压模具在忽冷忽热条件下工作，且受力复杂，3Cr2W8V制造的热挤压模具易产生热疲劳裂纹而早期失效，使用寿命偏低，直接影响到产品质量和成本，而h13在提高模具使用寿命的同时明显降低生产成本。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

要清楚H13模具钢的组成成分有哪些。H13模具钢的组成成分：1、化学成分：h13模具钢中含有碳、铬、钼、硅、硫等化学成分，降低h13模具钢中含硫量可以提高h13模具钢的纯净度，从而改善其性能。2、退火态硬度：h13模具钢退火态硬度不能高于235HB。3、退火显微组织：h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。4、晶粒大小：h13模具钢晶粒大小在7级以上。5、热处理特性：h13模具钢中厚度小于25.4mm的空冷后，其较低硬度应达到50HRC。优良h13钢含硫量要小于0.005%。杭州正规H13模具钢回火工艺

H13具有的特点：淬透性高。杭州正规H13模具钢回火工艺

机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。H13，NAK80，DC53，CR12MOV产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。杭州正规H13模具钢回火工艺