蚌埠金属Cr12MOV模具钢公差范围

CR12MOV模具钢深冷处理：Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 只在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有：二次硬化处理方法。蚌埠金属Cr12MOV模具钢公差范围

Cr12MoV用途：1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)用于制作冲裁模具中要求：耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)用于制作拉深模中要求：耐的凹模,建议硬度为62~64HRC。4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC；5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。徐州铁板Cr12MOV模具钢回火工艺Cr12MoV含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。

Cr12MoV模具钢材热处理质量检验方法：力学性能，凡对力学性能有特殊要求的零件，应按有关的技术要求进行力学性能试验。试样截取部位及试样尺寸应按有关规定进行。试样与零件必须是同批材料，并进行同炉处理。材料，对材料发生怀疑时，可送理化室用看谱镜（光谱仪）或采用磨火花的方式等检验材料是否与图纸规定相符，原材料的检验按有关规定进行。金相，一般不做金相检验。精密件、重要件或要求分析报废原因时，当成批或大批生产变更工艺后首批生产或试生产的零件，认为必要时进行。

Cr12MoV模具钢的力学性能： 硬度：退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC Cr12MoV用途： Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。 Cr12 性能:高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的**性。由于钢中碳质量分数较高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲击韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。Cr12MoV 的注意事项是比较多的。

Cr12Mo1V1钢为莱氏体钢，存在大量的合金碳化物，加热时阻碍奥氏体晶粒长大，奥氏体化温度即使达到11500C，其奥氏体晶粒度仍小于8级。Cr12Mo1V1钢以1000℃加热淬火就出现轻微的二次硬化特征，随着淬火温度的提高，二次硬化明显，二次硬化峰值移向更高的回火温度。在1050℃范围内加热淬火，在18000530℃之间回火，硬度均能保持在58HRC以上，能满足冷却模具的要求，在10700C一1090℃之间加热淬火，在550℃多次回火硬度能保持在60HRC以上，能满足需要氮化处理模具的要求。通常，Cr12Mo1V1钢正常奥化体化温度在10000C1050℃之间，钢可获得充分硬化，硬度高达63HRC左右，晶粒度细小约10.39.3级，显微组织构成合理。实践证明，采用加压气体冷却比真空油淬更有优越性，除真空气淬工件表而不会出现真空油淬后的白亮层组织外，还具有工件表而状态好，变形小，不需要清洗等优点。Cr12MoV模具钢有什么性能要求？蚌埠金属Cr12MOV模具钢公差范围

Cr12MoV模具钢的回火时间2h。蚌埠金属Cr12MOV模具钢公差范围

Cr12MOV的应用要注意什么规范？Cr12MoV模具钢热处理规范 热处理规范：1.淬火，950～1000℃油冷；2.淬火1020℃，200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 交货状态：钢材以退火状态交货。 冷挤压摸成坯软化规范 使铁屑保护加热，温度760~780°C,时间10h,炉冷，硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形 普通等温球化退火规范 850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温，出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级 较佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h。蚌埠金属Cr12MOV模具钢公差范围

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