镇江常用H13模具钢是什么材质

h13模具钢是世界上普遍应用的空冷热作模具钢。h13模具钢具有较好的韧性、良好的耐冷热疲劳性能、抗热疲劳裂纹性和优良的抗粘结力。h13模具钢与熔融金属相互作用小，h13模具钢普遍应用于热挤压、热镦锻和压铸模具。下面给大家介绍一下h13模具钢失效分析：1、厂家的不合理使用h13模具，造成h13模具早期断裂失效。钢厂生产的2、h13模具钢化学成分偏析严重，造成h13模具钢在热处理过程中断裂。3、h13模具钢硬度偏高造成模具早期断裂。4、h13模具钢模具表层硬度太低。5、h13模具钢表面硬度高，基体硬度低。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。镇江常用H13模具钢是什么材质

H13模具钢的使用是比较多的， H1在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了普遍的研究，并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明，当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0.005%降到0.003%，会使冲击韧度提高约13J。十分明显，NADCA 207-2003标准就规定：优级（premium）H13钢含硫量小于0.005%，而超级（superior）的应小于0.003%S和0.015%P。 淬火温度1020~1050℃，油或空气冷却，淬火硬度HRC56~58 回火温度560--580度，淬火硬度HRC:47~49 一般采用两次回火，第二次回火温度比第1次低约20度左右。浙江常见H13模具钢加工h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。

H13模具钢淬火冷却时应注意的问题：模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题，模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类，分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火工艺要求来确定。冷却设备问题即为模具冷却提供各种服务的设备问题，它包括为冷却介质提供相应容器、输送设备、辅助设备以及测试设备等存在的隐患问题。这些设备存在的隐患问题，在热处理生产之前需要解决，以免影响影响模具生产，更要避免由此而导致模具出现质量的缺陷。

H13硬度分析：钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。h13模具钢改善化学成分的方向发展是高钼低硅。

H13在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了普遍的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（较新版）的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围较宽的。H13的主要特性：具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度。浙江常见H13模具钢加工

H13用途：各类耐高温夹具。镇江常用H13模具钢是什么材质

H13模具钢介绍说明：H13 钢其密度为7.8g/cm3, 弹性模量E 为210000MPa。H13模具钢的应用是比较多的，H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。 化学成分（%） C：0.32~0.45， Si：0.80~1.20， Mn：0.20~0.50， Cr：4.75~5.50， Mo：1.10~1.75， V：0.80~1.20， p≤0.030， S≤0.030； 用途 用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。镇江常用H13模具钢是什么材质

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