昆明陶瓷金刚石磨盘哪家好

目前，磨削曲轴颈有两种方法：一种是切入成型磨削法， 另一种是纵磨法。

  切入成型磨削法多在批量大的流水作业时采用。这种方法 所选用砂轮粒度要粗些，一般是36#〜46»，硬度较高(ZYt〜ZY3),- 这样可以获得较高的磨削生产率和保持圆角的成型性。但是， 高硬度的砂轮磨削时容易烧伤工件，这样就产生了矛盾，同 时，由于轴颈的圆柱表面和圆角处的磨削条件不一样，砂轮的 磨损也就不一样，必须经常修整砂轮，造成浪费。所以，用切 入法磨削轴颈时，对砂轮的硬度和粒度要严格选择。此外，砂 轮的宽度也耍选择得适当，砂轮宽度太小了不行，但太大时则 增加修整的困难。 砂布砂纸在金刚石砂轮生产中的作用。昆明陶瓷金刚石磨盘哪家好

在选择购买砂轮后，会出现磨床砂轮加工工件的过程中不能达到工件表面粗糙度的要求，这里除了跟选择修整砂轮年的金刚笔的品质好坏有关外，主要决定还是选择什么粒度大小，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：（以外圆磨为例）

粒度  36－46  54－60  70－80  90－100

粗糙度   Ra1.6   Ra0.8    Ra0.4   Ra0.2

同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。

粗粒度的磨料适用于磨削:

1)材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。

2)进给量大，磨削效率要求高的场合。

3)表面粗糙度要求不高的场合。

4)磨削接触面大的场合。

细粒度的磨料适用于磨削：

1）硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。

2）表面粗糙度及精度要求高的场合。

3）磨削接触面小的场合。

4）工件半径或孤度小的场合。 昆明陶瓷金刚石磨盘哪家好铸造行业的目前现状和发展趋势。

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    陶瓷结合剂金刚石砂轮（金刚石陶瓷砂轮）：晶圆半导体硅片和太阳能硅片，金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石***，立方氮化硼，钨钢，新型工程结构陶瓷、宝石、水晶、稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工。特点：磨削效率高；具有很高的耐磨性（砂轮的耐磨性好、磨粒消耗少、特别是在磨很硬又很脆的工件时**明显）；磨削力小、磨削温度低；磨削的工件精度高、表面质量好、工件的形状保持好,性能稳定，比较适合长时间磨削，并且容易修整。 金刚石砂轮硬度及其选择。

从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。打造中国超硬刀具行业品牌。湖北陶瓷金刚石磨盘厂家

金刚石砂轮磨具行业含金刚石砂轮刀片的创新发展。昆明陶瓷金刚石磨盘哪家好

金刚石砂轮怎样储存？

金刚石砂轮在储存中，不可滚动砂轮，以免造成裂纹、表面损伤，不可受强烈振动和冲击。

砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期，树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年，须

经回转试验合格后才可使用。

金刚石砂轮使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精

磨和精磨以及开槽和切断等.....

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料**工具。近几年来，随着高速磨削超精密

磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂

轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮

按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年***始用

高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂轮还处于研制开发阶

段。

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