后角补偿值的选择与加工表面粗糙度之间有怎样的关系？

东莞京雕教育科技有限公司2024-09-21

后角补偿值增大对加工表面粗糙度的影响当后角补偿值增大时，刀具的后角变大，切削刃更加锋利。这使得切削过程中刀具与工件的接触面积减小，切削力降低。较小的切削力可以减少加工过程中的振动和变形，从而有利于降低加工表面粗糙度。较大的后角补偿值还会使刀具与工件之间的摩擦减小，降低切削热的产生。切削热减少可以避免工件材料因过热而发生变形和组织变化，有助于提高加工表面质量，降低表面粗糙度。然而，如果后角补偿值过大，会导致切削刃强度减弱。在切削过程中，刀具可能容易出现崩刃、破损等情况，反而会使加工表面粗糙度增大。此外，过大的后角补偿值可能使刀具的切削稳定性变差，产生振动，也会对加工表面粗糙度产生不利影响。后角补偿值减小对加工表面粗糙度的影响后角补偿值减小，刀具后角变小，切削刃相对钝一些。此时，刀具与工件的接触面积增大，切削力也相应增大。较大的切削力容易引起工件的变形和振动，导致加工表面粗糙度增加。较小的后角会使刀具与工件之间的摩擦增大，切削热增多。高温会使工件材料的表面硬度降低，容易被刀具划伤，从而使加工表面粗糙度变差。但是，在某些情况下，适当减小后角补偿值可以增加刀具的强度和稳定性。对于一些硬度较高或切削条件较为恶劣的材料加工，较小的后角补偿值可能更有利于保证加工的顺利进行，从而在一定程度上控制加工表面粗糙度。综上所述，后角补偿值的选择应根据具体的加工条件进行合理调整，以达到比较好的加工表面粗糙度。在实际加工中，需要综合考虑工件材料、刀具材料、加工工艺等因素，通过试验和经验来确定合适的后角补偿值，以实现既保证加工效率又提高加工表面质量的目标。