U7 免对机头的日常维护工作包括哪些内容？

检查与紧固工作 检查部件完整性 定期检查机头的各个部件，包括模头、弹力套、调节装置、连接结构等，查看是否有损坏、变形或磨损的迹象。例如，检查模头是否有划痕、裂纹，弹力套是否失去弹性或出现破损，调节装置的旋钮、手柄是否能正常工作。 检查流道内部是否有堵塞、腐蚀或其他异常情况。可以通过透明的观察窗（如果有的话）或使用内窥镜等工具进行检查。如果发现流道有堵塞，需要及时清理；如果发现腐蚀现象，要分析原因并采取相应的措施，如更换受损部件或调整生产环境。 紧固连接部位 检查机头各部件之间的连接部位，如螺栓、螺母、法兰等，确保它们连接紧密。由于机头在工作过程中会受到振动和压力的影响，连接部位可能会出现松动。使用合适的工具，按照规定的扭矩拧紧松动的连接部件。 检查定位销等定位装置是否准确无误，确保机头各部件之间的位置关系正确。如果发现定位装置有磨损或移位，应及时修复或更换，以保证机头的正常工作。

润滑工作 活动部件润滑 对于机头中的活动部件，如调节旋钮、滑动导轨（如果有的话）等，需要定期进行润滑。选择合适的润滑剂，如耐高温、耐磨损的润滑脂，按照规定的润滑周期和方法进行润滑。润滑可以减少活动部件之间的摩擦，降低磨损，提高调节的准确性和灵活性。 在润滑过程中，要注意避免润滑剂污染机头内部的流道或产品接触区域。可以使用小剂量的润滑剂，并在涂抹后小心擦拭多余的部分。 设备调试与校准 性能调试 定期对机头的性能进行调试，包括挤出量、挤出压力、产品尺寸精度等方面。通过生产一些测试样品，检查产品是否符合质量标准。如果发现产品质量有偏差，需要对机头的参数进行调整，如调节挤出速度、压力调节装置等。 检查机头的温度控制系统是否正常工作。温度对于塑料熔体的流动性和产品质量有很大影响。确保加热或冷却装置能够准确地控制机头内部的温度，使温度保持在设定的范围内。如果发现温度控制异常，要及时检查温度传感器、加热元件或冷却管道等部件，并进行维修或更换。 校准工作 根据生产要求和产品标准，对机头的关键参数进行校准。例如，使用精密的测量工具对模头的尺寸进行校准，确保其能够生产出符合精度要求的产品。对于调节装置的刻度和精度，也要进行定期检查和校准，保证调节的准确性。