热力膨胀阀的感温包常见故障有哪些？

上海大载机电有限公司2024-12-06

热力膨胀阀的感温包常见故障如下：充注介质泄漏毛细管断裂：毛细管在使用过程中可能因受到外力挤压、拉伸、弯折等作用而发生断裂，导致感温包内的充注介质漏掉，无法将正确的温度信号传递给热力膨胀阀的执行机构，使膨胀阀无法正常工作. 腐蚀：若应用环境中存在大量强腐蚀性物质，如二氧化硫、酸碱性气体等，会破坏感温包及毛细管表面的钝化层，加速金属腐蚀，导致充注介质泄漏 . 损伤：尖锐物体对毛细管的刮蹭、切削、挤压或烧伤等，会使毛细管破损，造成充注介质泄漏或堵塞毛细管，影响过热度信号的传递. 安装位置不正确位置不当：感温包未安装在蒸发器出口水平段的回气管上合适的位置，如距离压缩机吸气口过近或过远、垂直安装等，会影响其对蒸发器出口过热蒸气温度的准确感知，导致膨胀阀开度调节不准确，进而影响制冷系统的运行性能. 接触不良：安装时未将感温包与回气管表面处理干净，或未使用合适的材料进行包扎固定，使得感温包与回气管之间存在间隙，热传递受阻，导致感温包不能准确反映制冷剂的温度，使膨胀阀的调节出现偏差. 未能感受准确温度感知温度滞后：感温包内的充注介质对温度变化的响应速度有一定延迟，导致其感知到的温度与蒸发器出口处制冷剂的实际温度存在差异，使膨胀阀的调节动作滞后于系统的实际需求，影响制冷系统的稳定性和效率. 污垢影响：回气管表面或感温包表面存在污垢、灰尘等杂质，会阻碍热量的传递，使感温包不能及时准确地感知制冷剂的温度变化，导致膨胀阀的开度调节不准确. 充注介质迁移对于具有 MOP 功能的膨胀阀，其感温包及阀头处充注的充注介质量相对较少。如果阀头的温度低于感温包的温度，充注介质会从感温包中迁移到阀头处，从而导致膨胀阀无法正常工作，影响制冷系统的正常运行.