模具清洁有什么重点和方法？

清洁方法 物理清洁法： 擦拭：对于模具表面附着的一些松散物料，可先用干净、柔软的棉布或无纺布蘸取适量的清洁溶剂（如酒精、**等，根据模具上残留物料的性质合理选择）进行轻轻擦拭，将表面可见的灰尘、油污以及少量未固化的物料擦拭掉。这种方法操作简单，适用于模具初步清洁和表面轻度脏污的情况。 刷洗：针对模具上附着较牢固的物料，比如干结的塑料块、金属氧化皮等，可以使用软毛刷（如尼龙刷等材质，避免使用过硬的刷子划伤模具）蘸取专属的模具清洗剂，按照模具的结构特点，顺着纹理方向仔细刷洗。像在清洁定径模具内径时，要将刷子缓慢旋转进入模具内部，轻柔地进行刷洗操作，确保将各个部位都刷洗到位。 吹气或吸尘：利用干净的压缩空气喷枪，对模具的缝隙、孔洞以及不易触及的部位进行吹气清理，将灰尘、碎屑等吹离模具表面；也可以使用小型工业吸尘器，吸除模具表面和内部的松散杂质，这两种方法常配合擦拭、刷洗等使用，进一步提高清洁效果。

化学清洁法： 浸泡清洗：对于一些油污较重、残留物料成分复杂且难以通过物理方法彻底清理的模具，可以将模具部件浸泡在专门配制的清洗溶液中。例如，对于有油污和塑料残留的模具，可配制含有碱性清洗剂、有机溶剂等成分的溶液，根据模具大小和脏污程度控制浸泡时间，一般浸泡数小时后，再取出用清水冲洗干净，然后进行干燥处理。浸泡过程中，清洗溶液能与污垢发生化学反应，使其溶解、剥离，达到清洁目的。 超声波清洗：把模具放入超声波清洗设备的清洗槽中，加入合适的清洗液，启动超声波发生器。超声波在清洗液中产生的高频振动，会形成无数微小的气泡，这些气泡在生长、破裂过程中产生强大的冲击力，能够有效去除模具表面和缝隙深处的顽固污垢，尤其适用于形状复杂、有精细结构的模具清洁，能在不损伤模具的前提下实现高效清洁。 后续处理： 干燥：清洁后的模具要进行彻底干燥，可采用自然晾干、用干净的热风枪吹干或者放入恒温干燥箱中烘干等方式，确保模具内部没有水分残留，防止生锈或影响下次使用时与管材材料的适配性。 检查与防护：在干燥后，要仔细检查模具各个部位的清洁情况以及是否有损伤，若发现仍有残留污垢，需再次进行清洁；同时，可以对模具涂抹适量的防锈油（针对金属模具）或防护蜡等，对其表面进行保护，延长模具在存放期间的使用寿命，便于下次使用时能快速投入生产且保证定径质量。