北京节能COB显示屏定制

而COB技术以其高集成封装特性，成为实现Micro LED高像素密度的关键技术之一。同时，随着LED屏点间距的不断缩小，COB技术的成本优势也日益凸显。未来，随着技术的不断进步和市场的不断成熟，COB与SMD封装技术将在商显行业中继续发挥重要作用。我们有理由相信，在不久的将来，这两种技术将共同推动商显行业向更高清、更智能、更环保的方向发展。让我们拭目以待，共同见证这一激动人心的时刻！现在随着产量的增加，其价格已几近和LED屏持平，那么肯定更多的客户会选择COB显示屏了。COB显示屏具有高亮度、高对比度，显示效果清晰，色彩鲜艳。北京节能COB显示屏定制

技术特点：封装紧凑：由于将封装和PCB合并在一起，可以较大程度上减小芯片尺寸，提高集成度，同时优化电路设计，降低电路复杂性，提高系统稳定性。稳定性好：芯片直接焊接在PCB上，因此耐振性和抗冲击性能好，在高温、潮湿等恶劣环境下也能保持稳定，延长产品寿命。良好的导热性：在芯片和PCB之间使用导热胶，可以有效地提高散热效果，减小热量对芯片的影响，提高芯片使用寿命。制造成本低：不需要引脚，省去了制造环节中接插件和引脚的一些复杂工艺，降低了制备成本。同时，可以实现自动化生产，降低人工成本，提高制造效率。安徽会议交互COB显示屏厂商高密度COB封装技术，实现了更小间距的显示效果，视觉体验更佳。

固晶摆放，COB固晶摆放方式：RGB晶片是成一条直线的摆放的，晶片上方的透镜是一个光滑的曲面，透镜对光的折射效果很不错，当三色光通过透镜时会发生折射时从而使三色光混合的更加均匀，就混色效果好，光斑均匀从而给人的视觉效果不错，显示效果更加逼真，然而SMD全彩就不具备这一特性，因为SMD顶部是一个平面所以折射效果一般，因此配色效果比COB差，下面是两者配光曲线图对比，可以更加清楚看到COB全彩的优势:COB全彩R/G/B配光曲线图SMD全彩R/G/B配光曲线图，从配光曲线图可以得知COB全彩的曲线三者一致性好，而SMD全彩曲线一致不好，红光曲线与蓝/绿光曲线有较大分离，因此效果就要比COB全彩要差。

产品介绍：COB（chip-on-board）即板上芯片封装。对比：工艺成本：SMD全彩：此种产品原材料成本较贵且生产加工工艺较为繁锁，投入及造价成本较高。COB全彩：COB剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片，工序减少1/3。在固晶、焊线流程上和SMD效率相当，但在点胶、分离、分光和包装上，COB封装的效率要高出很多。传统SMD封装的人工、制造费用大概占物料成本的15%，COB则只占10%，造价成本较之SMD全彩至少5%。光学电性：COB全彩在颜色方面一致性好，视角大，光斑均匀，亮度较高，混色效果好等这一些是SMD全彩及点阵全彩无法超越的特点和优势。视角大，亮度高，COB采用热沉工艺技术，可保证LED具有业内先进的热流明维持率（95%）。高度一致性，保证显示屏整体效果。

现在COB显示屏在屏幕显示行业运用越来越多了，客户也对COB显示屏有了一个初步的了解，比如知道其显示效果更好。那么除此之外，COB显示屏和LED屏的区别还有哪些呢？为什么使用COB封装技术的LED显示屏能这么受欢迎，我们这里就来解析一下。COB显示屏和LED屏的区别主要有4个方面，分别是技术、显示效果、防护性、耐用性存在明显差异。技术区别，COB显示屏采用Chip on Board技术，将LED发光芯片直接集成并封装在PCB基板上，形成整体封装结构，无支架和透镜结构，工艺更为精简。而传统LED显示屏则普遍采用SMD封装技术，LED发光芯片被封装在带有引脚或焊球的小型器件中，再通过表面贴装技术安装在PCB板上。无缝拼接技术，使COB显示屏在大型场合展现出色的视觉效果。江苏会议交互COB显示屏尺寸

适用于高级商场、奢侈品店，彰显品牌价值。北京节能COB显示屏定制

COB技术是一门新兴的LED封装技术，和传统的SMD表贴式封装不同，它是将发光芯片集成在PCB板中，而非一颗颗焊接于PCB。 COB有效提升了LED显示屏的发光光色，降低风险，降低成本。LED有分立和集成两种封装形式。LED分立器件属于传统封装，普遍应用于各个相关的领域，经过四十多年的发展，已形成一系列的主流产品形式。芯片集成模块目前属于个性化封装，主要为一些个案性的应用产品而设计和生产，尚未形成主流产品形式。传统的LED做法由于没有现成合适的主要光源组件而采取的做法，不但耗工费时，而且成本较高。北京节能COB显示屏定制