南山制造酸铜光亮剂合作厂家

    （开缸及补给剂）此光亮剂作用新配镀液及日常生产的补充，其主要作用能在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，防止镀层烧焦（高电流区调节剂）。按照镀层的光亮度和整平性及操作温度其消耗量不同，为50毫升/千安·小时（实际用量），将根据各厂操作条件来确定。（添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增）。MU（开缸剂）只有在镀液开缸时及活性炭大处理后具体生产中镀液带出损失时使用，开缸剂不足时，会令镀层的高中电流区产生条纹状沉积；开缸剂过多可能对镀层结合力产生影响。MU可以取代部分B用量，使镀液具有更好的分散性能。消耗量为40毫升/千安·小时（实际用量）氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光泽和整平性。比较好浓度范围为－。请先分析当地水质中的氯离子含量，再调整到比较好范围内。必要时要用纯水配制。当氯离子过少会出现树枝条纹，过多时影响低电流区光亮度及整平性。 良好的镀层外观条件，大部分减少后续处理工作量。南山制造酸铜光亮剂合作厂家

设备要求：镀 槽：内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备：镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。循环:过滤： 镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液比较好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的消耗量：510MU：30－40毫升/千安培小时510A：60－80毫升/千安培小时510B：30－40毫升/千安培小时。龙华生产酸铜光亮剂配方该产品具有优异的保光，保色，耐候，耐热治污，抗腐蚀等特点。

    将国外先进电化学产品技术引入国内应用于表面处理工业，并取得了良好的效果。表面处理行业的实际应用提升了客户的产品价值，得到了广大客户的信赖和认可。近期邦威推出新一代环保型VoLL系列酸铜光亮剂，具有鼎级填平、特快出光、走位好、实际生产操作简单等优势，成功解决了客户生产过程中遇到的低电位区难上光、易发白、发雾等疑难难题。比如，浙江有一大型表面处理企业为国外客户代工锁具，使用原来的酸铜光亮剂，锁具锁孔部分出现镀不上问题，即使镀上了也会出现发白、发雾的现象。改用邦威新一代环保型VoLL系列酸铜光亮剂之后，锁孔部分可完成快速电镀，并且显现较好亮度，成功解决了疑难问题。邦威国际化工的新一代酸铜光亮剂广泛应用于五金以及塑胶产品等领域，经长期实践证实，取得良好效果，迅速抢占原国外品牌的市场份额，提高市场占有率，与此同时真实有效的提高了客户的产品价值。邦威（BONWIN）国际品牌致力可持续发展理念，推行发展绿色环保道路，邦威认为一个企业可持续发展的手段，当以经济成功、环境保护和社会责任为综合考虑，从而为下一代的生活做贡献。

   酸铜光亮剂，价格面议，特点；1，操作简便，电流密度范围宽，光亮剂使用范围广。2，杂质容忍性和光亮剂稳定性高，镀层不易起，麻点，白雾。3，工作温度范围广，在20----35度都可以得到良好的镀层。4，快速光亮和较高的填平度，镀层的清晰度高且消耗量特少。5，兼容性能好，能与其他酸铜光亮剂混用，转缸简单。二．镀液组成及操作条件；原料及操作条件范围标准（开缸）硫酸铜170----220克/升200克/升硫酸50-----70克/升60克/升氯离子40----120毫克/升70毫克/升810（A）810（B）810（MU）4------6毫升/升5毫升/升温度20-----32度电压2-----10伏PH1左右无需管理三．使用说明1.正常的操作下，每千安小时消耗810A50----60毫升，810B20----40毫升，生产时要根据实际情况相应调整消耗量，一般情况下A剂和B剂在1比。，主要是在开缸及使用氧化剂，活性碳净化槽液和生产中镀液带出造成的消耗。MU少了镀液的整平力，深镀能力会变差。正常的消耗量每千安小时40----60毫升。每补加一公斤硫酸铜，补加20毫升MU。，提高镀层的整平能力和光亮度，出光速度。产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系及ISO14000环境管理体系中的管理控制程序生产符合欧盟ROSH指令要求。

酸铜光亮剂使用条件项目范围条件阴极电流密度:(A/dm2)1-6阳极电流密度:(A/dm2)1-3浴电压:(V)2-6浴温:(C)15-40搅拌:空气搅拌过滤不含活性炭的连续过滤阳极含磷铜阳极袋需要。添加剂氯离子的功能及控制A（开缸及补给剂）此光亮用作新配镀液及日常生产的补充，其主要作用在低电流区有优良的光亮度和整平性（低电流区调节剂）。按照镀层的光亮和整平性及操作温度其消耗量不同，为60毫升/千安·小时（实际用量），将根据各厂操作条件来确定。（添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增）酸铜光亮剂怎么选择，哪家好呢？横岗制造酸铜光亮剂价格低

电镀原料制造与批发，各类金属材质前处理，功能性电镀添加剂，装饰性电镀添加剂。南山制造酸铜光亮剂合作厂家

    此时可额外添加B或M平衡，若A剂过量太多，可用吸弱碳处理。三．补充方法：开缸剂M：添加硫酸铜10公斤可加入250毫升M，常温消耗量为50-80cc/。高位剂B：常温消耗量为40-70cc/，高温时（>30℃）其消耗量增加比A剂稍低。低位剂A：常温消耗量为50-80cc/，高温时（>30℃）其消耗量视温度升高而增加，以确保整体的出光速度（特别是低区光亮度）。但低位剂A浓度较高，切勿添加过量引起整平性下降，通常在30-35℃时其消耗量为70-90cc/。特别注意，日常添加低位剂A比较好每次添加量为（即“少量多次”的原则）。注：本光亮剂系德系光亮剂，镀液高温时，光亮剂消耗异常，易失控。不建议镀液高温下生产。K601酸性光亮镀铜工艺故障与纠正故障现象查找原因解决方法镀层易烧焦镀液温度低于20℃；镀液比重低于18°波美；A过量；B偏低；搅拌情况欠佳；铁离子含量偏高；提高温度至23-28℃；加料提高浓度到19-20°°波美；适当添加；适当添加；改善搅拌条件；适当提高硫酸铜含量，必要时考虑更换镀液高中电流密度区的填平度下降M不足；A与B不足；氯离子不足；A过量严重酌情添加；酌情按需要添加A、B各；经分析添加盐酸提高氯离子至70ppm;。南山制造酸铜光亮剂合作厂家