青海高原风电吊装规范

吊装作业在整个大型风电机组叶片吊装中具有重要的安装技术实施效果,要想保障整体的施工技术应用效果提升,就应该在施工技术的应用过程中,将整体施工技术应用中的吊装作业流程控制好,这样才能保障之后的吊装效果。整个吊装作业处理中需要注意以下几点:一是对于结构的分析，应该在整个吊装工艺的应用中,及时按照叶片和风电机组建设中的控制需求,将整体的吊装结构设计好,这样才能实现整体的吊装技术应用实践效果。二是对于吊装作业的特点分析,应该按照整个吊装工艺运行中的需求，及时将整体的吊装安装技术控制好,这样才能满足整体的吊装技术实施需求,保障整体的吊装实施效果。模块化设计不只简化了结构，而且为拆卸和运输创造了良好的条件，适应性强。青海高原风电吊装规范

吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。风电吊装技术特点与要求：在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。湖北风电机组吊装价格通过制定风力发电机组吊装安全技术规范，对机组安全吊装具有科学性和指导性。

随着国民经济的不断发展，我国各行各业方兴未艾，电力、冶金和石油化工建设方面都有长足的进步，为了追求更高效率和更高效益，整体吊装工程越来越普遍，对吊装技术和吊装设备的要求也越来越高。为此国内吊装用起重设备由过去单一桅杆方式，逐步发展成为以高性能、更安全可靠的大型移动式起重机为关键的吊装设备。国内吊装技术也由桅杆吊装方式发展到单机、多机等多样化吊装方式。促使我国钢结构吊装技术的发展特点有:土木与钢结构工程的功能化—即土木与钢结构工程日益同它的使用功能或生产工艺紧密结合、城市建设立体化、交通运输高速化、工业与建筑材料的轻质较强化、施工安装吊装过程的工业化、设计理论的精确化、科学化、综合化。

从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专门用于设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。

在风电设备安装时,为了方便叶片吊装,机舱吊装时起重机的位置既要满足机舱的要求，也要满足叶轮的吊装要求，一般要求主力起重机吊臂正对机舱的法兰(连接轮毅的法兰)。这样可保证叶轮吊装就位,否则需要移动起重机的位置或偏航才能满足叶轮的吊装要求。大型汽车起重机具有起重能力强、转移迅速、机动灵活的特点,在场地平整、坚实的环境下施工时能充分发挥其性能。但在起吊时，必须将支脚落地,无法负载行驶，导致汽车起重机作为风电安装的主力起重机受到了很大的束缚,加之汽车起重机对风载的敏感性，因此，该方案被选用的概率较低。结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。天津高原风电吊装设备

风电机组为社会生产生活提供了充足的动力。青海高原风电吊装规范

风电设备的安装具有安装高度高（140 m以上，因各种机型设备的质量不同，塔架的高度随风力分布情况而定）、尺寸较大（直径90 m以上）、质量大（单体质量>70 t）、作业环境特殊（长期处于大风、复杂地形中）等特点，因此，需要特殊的安装作业方案和设备，以满足其特殊要求。除以上由风机单机本身特性决定的安装施工特点外，由于风电场通常有几十台甚至上百台机组，整个风电场的安装要在较大的范围内移动施工，所以，对风电安装施工提出了方便、快捷、便于转场等要求。从风电设备的安装特点和要求可看出，风电吊装设备的选用和施工技术方案的确定主要受地理环境、场内道路状况、设备参数（机舱尺寸、质量、塔架高度）等因素的影响。其施工方案和设备必须满足起重能力强、防风能力强、场地适应性好、便于转场和效率高的要求。青海高原风电吊装规范