四川风电吊装安全措施

风能是一种清洁的可再生能源，与其它可再生能源相比较，技术相对成熟，单机容量大，建设周期短，对环境的污染几乎为零，是一种安全可靠的替代能源，是较具经济竞争力的新能源类型。风力发电的优越性已被越来越多的国家重视。在2009年末。风电就已发展成为全球总产值45研乙欧元．全行业所雇用的人数达到50万人左右的庞大产业．从长远看．无论是工程投资还是发电成本，都会逐步接近火电和水电。所以。风力发电是一个极具发展潜力的产业。目前，风电机组顶端的部件安装均靠大型可移动起重机实现，同时这些起重机也负责这些部件的维修服务。要将这些大型起重机运输到现场比较困难，组装周期较长，工作量大，租赁费用也相当昂贵。风电机组吊装根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。四川风电吊装安全措施

随着国民经济的不断发展，我国各行各业方兴未艾，电力、冶金和石油化工建设方面都有长足的进步，为了追求更高效率和更高效益，整体吊装工程越来越普遍，对吊装技术和吊装设备的要求也越来越高。为此国内吊装用起重设备由过去单一桅杆方式，逐步发展成为以高性能、更安全可靠的大型移动式起重机为关键的吊装设备。国内吊装技术也由桅杆吊装方式发展到单机、多机等多样化吊装方式。促使我国钢结构吊装技术的发展特点有:土木与钢结构工程的功能化—即土木与钢结构工程日益同它的使用功能或生产工艺紧密结合、城市建设立体化、交通运输高速化、工业与建筑材料的轻质较强化、施工安装吊装过程的工业化、设计理论的精确化、科学化、综合化。上海海上风电吊装施工结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。

由于大型履带式起重机具有起重能力强、场地适应性好和效率较高等特点,特别是能带载行走，可满足风机叶轮与机舱对接安装的要求，在传统方案中它往往被当作风电设备安装的主选设备，用于机舱、塔架和叶轮等大部件的吊装作业。在场地和道路宽敞的情况下,采用该方案能充分发挥履带式起重机的优点;但如果在道路狭窄、环境较为恶劣的情况下采用该方案,从一台风机到另一台风机间需要不断拆卸和重新安装履带式起重机,这样既延长了工期,也增加了成本。同时,由于履带式起重机的抗风性能较弱(特别是侧向抗风性能很弱)，在作业风场风力较大时,不得不按照规定停止作业,无法连贯完成吊装作业(一般的机型要求上段塔架与机舱应在同一天安装完成),进而影响了安装的进度和质量;在整个风电场的安装中需要频繁转场、无专门用于转场设备协助运输的情况下,需要靠本身的履带运行,效率低且履带磨损很快,加之大型履带式起重机本身购置、维护、转场运输的成本很高,导致安装成本提高,因此,该方案的经济性受到了严重影响图。

风力属于清洁能源，在电力行业中应用日益普遍，不只能量转化率较高，也在一定程度上推动了我国清洁能源的开发，为环境保护作出了巨大贡献。在风电工程建设中各项设备的吊装是重难点内容，吊装高度大，体积大，对此我们要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。这样才能保证风力发电能量转化率的提升，也降低风电吊装中的安全隐患。风电吊装的过程中高度一般超过140m，由于不同机型设备质量不一样，塔架高度也有较大差异，并受到风力分布的影响。因为风险尺寸很大，通常大于90m，单体质量在70t以上，作业环境也非常复杂，如所在地形比较复杂，会受到大风的影响，这对风电吊装技术有了较高要求，确保合理选用吊装作业方案与设备[1]。要根据风机单机实际特性制定吊装施工方案，风电场的机组较多，经常为几十台乃至上百台，在风电吊装时需要在较大范围内移动施工，这要求风电安装施工时满足便捷的要求，确保专场的顺利进行。国家标准适用于风力发电机组吊装作业的施工安全技术管理。

风电吊装过程中存在的安全问题及原因分析：安全问题一：叶片在运输或施工过程中出现磕碰问题，未经安全检测直接吊装。安全问题二：紧固螺栓过程中二硫化钼未按作业指导书涂抹，甚至出现不涂直接紧固螺栓。安全问题三：吊装过程中未按照风机厂家要求打力矩及拉伸就进行后续吊装。安全问题四的：风机吊装完成后，主吊车在拆卸时，辅助吊车碰伤叶片。安全问题五：高塔风机吊装过程中为了抢施工进度，不安装扰流条直接吊装。安全问题六：电气安装人员不专业，风机的电气安装不按照规范要求进行。安全问题七：吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。安全问题八：抢装潮下，出现的事故太多，需要引起行业警惕。风电机组吊装主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。深圳自爬式风电吊装有哪些

近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用。四川风电吊装安全措施

实现履带吊，汽车吊，履带式起重机，起重机等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。作为中国履带吊，汽车吊，履带式起重机，起重机重要的细分机种，是各类履带吊，汽车吊，履带式起重机，起重机中收入率极高的产品之一，也被认为是未来极具成长性的工程机械产品。近年来，挖掘机一直是整个工程机械行业高速增长的关键性驱动力。近年来由于互联网、人工智能时代的到来，机械及行业设备遭受多次冲击，传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示，随着工业机械行业的成熟发展，未来将会有更多细分领域飞快成长。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击，挑战前所未有，机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向，重点实现四大转变：一是由技术跟随型向技术引导型转变，二是由机械自动化向智能网联化转变，三是由生产制造型向融合服务型转变，四是由环境污染型向绿色低碳型转变。四川风电吊装安全措施