南京餐饮空气管道标准

在安装压缩空气管道时有什么要求？安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。始终如一的高质量内部表面干净。南京餐饮空气管道标准

管道支撑间距管道支架间距及允许偏差管道支架的较大间距不能超过5米。不保温动力管道支处加设垫木，一般采用弧形管托。但为防止水平方向发生位移而导致管道意外脱落，需要每隔24m左右设滑动支架。管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道。支吊架的焊接必须由交由合格的焊工施焊，整个过程中不能有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。在管道与支架焊接上，管子更不能有咬边、烧穿等现象。管道环向焊缝不允许放在支架上，离开支架间距不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向应朝便于检查的方向去设置。厂房空气管道选型压缩空气管道吊装就位后进行找正和调整，待达到标高、中心线和坡度均正确无误后，即进行连接固定。

利用从贮气罐返流气体压力的变化，自动关闭或打开减荷阀，控制系统的供气量。放散管是指压缩机至后冷却器或贮气罐之间排气管上安装的手动放空管。在压缩机启动时打开放散管，使压缩机能空载启动，停车后通过它放掉该段管中残留的压缩空气。冷却水的进水管和排水管通称冷却水管路，用于冷却压缩机的气缸、润滑油及各级冷却器中的压缩空气。油水吹除管路是指从各级别冷却器、贮气罐内向外排放油和水的管路，排放出来的油、水汇集在废油沉淀箱中。负荷调节管路是指从贮气罐到压缩机入口处减荷阀的一段管路。

压气管多由副井或混合井进入，以利施获和维修口竖井内的压气管道常用导向卡固定，以防管道横向弯曲和移位。管道的纵向重量利用支承管座支承，支承管座安装在井筒内的钢梁上。斜井内的压气管可用管墩敷设，平巷内的压气管则多用靠人行道一侧的悬臂梁支承二管道的支承梁和管墩的跨距大小的确定，是按被支承管的强度和刚度来考虑的，管子的负荷，除管道本身及其附属装置外，还要计及管内充满水和管上可能有的涂覆物的重量。压缩空气管道气所属的空气介质该用淡灰色来标明。比较仔细的朋友可以发现，一个是石油化工业标准，一个是国标；一个是单独行业规范，一个是国家强制标准。我们就可以很轻松的确认，压缩空气管道颜色应该用淡灰色。压缩空气管道安装场所之选定为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障、维修困难及压缩空气品质不良等后果。所以适当的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。空气管道安装时，位置要对、朝向合理、方便操作、排列整齐、性能良好，使其发挥应有的作用。

空压机压缩空气管道道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照GB5038-2006，一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。压缩空气使用的碳素钢管道涂漆前应去除其表面的铁锈、焊 渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆。压缩空气管道的焊接，压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充。压缩空气管道的连接，除设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其它部位，宜采用焊接。输送干燥和净化压缩空气的管道连接，应符合国家现行的《洁净厂房设计规范》的有关规定。压机空气管道在安装时需要注意什么?昆山天然空气管道流动

现在铝合金压缩空气管道在压缩空气系统中已普遍使用。南京餐饮空气管道标准

空气管道连接采用焊接，已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点，故推荐采用。干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在《洁净厂房设计规范》(GB50073)中已有明确的规定，因此，本条文要求遵照执行。为减少干燥和净化压缩空气在输送过程中受到空气管道、阀门和附件的污染，降低输送气体的干燥度和洁净度，故在安装前必须对空气管道、阀门、附件进行清洗、脱脂或钝化处理。系统投入运行前，还需进行彻底吹洗，并进行**和洁净度的检测。南京餐饮空气管道标准