珠海油墨塞孔机设备

真空塞孔机的操作流程：1、物料准备：塞孔前6小时将使用树脂开盖放入洁净房，以达到树脂与作业环境平衡；塞孔铝片开窗采用比树脂孔径单边大6mil；垫板厚度大于2.0mm，需要塞孔的区域进行铣空处理，有利于板子塞孔时导气；2、树脂不需搅拌、不需加开油水；3、采用真空塞孔机，刮刀硬度大于70度，速度要进行调整，避免速度过快导致下油少、气泡产生；4、塞孔后静止1-2H，使孔内气泡流出；5、树脂固化温度：采用分段固化80*15min+120*20min；禁止采用高温烘烤，以防树脂烤死难以打磨。塞孔机每周至少整理一次，设备上的灰尘必须用软布清洗。珠海油墨塞孔机设备

PCB制板使用真空塞孔机的好处是什么？1、多层板BGA上的过孔塞孔，采用树脂塞孔能缩小孔与孔间距，解决导线与布线的问题；2、内层HDI的埋孔，能平衡压合的介质层厚度控制和内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾；3、板子厚度较大的通孔，能提高产品的可靠性；4、PCB使用真空塞孔机是因为BGA零件，因为传统BGA可能会在PAD与PAD间做VIA到背面去走线，但是若BGA过密导致VIA走不出去时，就可以直接从PAD钻孔做via到别层去走线，再将孔用树脂填平镀铜变成PAD，也就是俗称的VIP制程。珠海油墨塞孔机设备真空塞孔机平衡了压合的介质层厚度控制与内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾。

真空塞孔机的特性：1、印刷方法：真空印刷与普通印刷。2、结构形式：双腔室真空结构、大小真空室。3、台面架构：马达+摆臂传动前后跑台、线性导轨导向；4、印刷架构：印刷行程伺服马达传动、线性导轨导向，印刷/覆墨速度数控设定，全时保持极稳速运动，定位准确。5、附有刮刀/覆墨刀深度/倾角/旋角调整机构；6、真空系统：真空泵组+高真空阀门，节能管路系统。真空塞孔机的优势：1、整个生产效率是全塞的2-4倍；2、能有效避兔硏磨过度不良情况出现；3、设备维护方便，油墨清理方便，治具网板更容易清理。

真空塞孔机是利用树脂将导通孔塞住，然后在孔表面镀铜的工艺。用来解决利用绿油塞孔或者压合填充树脂所不能解决的问题。绿油塞孔经过固化之后会有收缩，因些会造成塞孔不饱满，而树脂塞孔制作过程包括钻孔，电镀，塞孔，烘烤，研磨之后再镀上一层铜将它还原成Pad上面有孔而没有树脂塞孔就很容易造成短路或者空焊的问题。真空塞孔机的工艺流程与传统丝网印刷塞孔工艺接近，区别在于塞孔生产过程中，产品处于真空状态，可以有效减小气泡等不良。真空塞孔机可使用不同的塞头尺寸，但如果赛头大于六寸时，则必须使用较大压力系统。

真空塞孔机具体步骤操作及要求：1、磨板：要求：关喷砂段，开摇摆水洗，防止棕刚玉堵孔造成树脂塞孔不良。2、包蓝胶：目的：控制树脂入板边孔，防止影响后工序生产。方法：用蓝胶手工包三边的板边孔（挂在夹头的一边不包），蓝胶宽边对折将板两面的板边完全包住。（先用蓝胶宽边的一半包住板的一面，然后将蓝胶对折到板的第二面包住）要求：蓝胶要与板贴平整，再用手压平；板角至距板角2-3mm区域不要包住蓝胶，方便撕蓝胶好操作；切片处要用蓝胶两面包住。真空树脂塞孔机的技术经过多年的发展，已经逐渐的被许多用户所接受。深圳智能塞孔机哪里有卖

真空塞孔机可以用刮刀浆塞孔油墨刮下再添加入塞孔油墨夹，重复利用。珠海油墨塞孔机设备

真空树脂塞孔机的日常使用注意事项：1、塞孔机每周至少整理一次。设备上的灰尘必须用软布清洗。与难以去除的灰尘相比，需要使用弱酸性清洁剂。不要用乙醇或封闭液清洗塞孔机。2、经常检查过滤杯中的储水情况，不得将储水带入气缸；每次使用塞孔机时，都需要整理机器范围内的污垢，以确保未来资金投入使用没有任何损坏；吊坠及其操作设备不得放置在机械设备上，以确保主题活动轨道与滑轨道连接。3、当设备出现小故障时，不要单独拆卸零件，必须告知其技能专业的维护操作人员；机械设备长期不使用，必须清洗干燥、自然通风区域。4、在设备的日常保护中，不能拆卸机械设备部件，否则可能导致设备故障小；经常检测设备，确保机器能正常运行，不损坏成品。珠海油墨塞孔机设备