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针尖异常(开裂，折断，弯曲，破损):操作过程中，由于操作工操作不当造成.1.针尖没有装好保护盖而针尖朝下直接放到设备上.2.取卡时针尖不小心碰撞.3.用细砂子打磨针尖时用力太猛使针尖弯曲.4.上高度时Z键打到快档，承片台上升过快,而撞到针尖.5.装打点器时不小碰伤。6.调针时镊子碰伤针尖等等，都要造成针尖开裂，扎断，弯曲，破损。这种情况一般马上就能发现问题，必须把它取下来反放到显微镜下修复针尖，恢复到原来位置，如确实调不好的针，应到焊卡设备上重新换针，而一般进过修理过的探卡，使用时间会缩短且容易误测，所以对这种情况都应严格禁止发生，平时对操作人员应加强培训，取针卡时应装好保护盖，针尖不要碰到设备上，用细砂子砂针尖时应轻轻打磨，上高度时，把Z键打到慢档，缓慢上升承片台,找准接触点。针座使芯片与封装后成品管脚焊接质量差，容易引起短路。1.27双排WAFER厂商

针座氧化:通常针座是由钨制成的，它如果长期不用，针尖要形起氧化，针尖如果氧化，接触电阻变大,测试时参数测不稳，为了不使它氧化，我们平时必须保护好针座，把它放在卡盒里，存放在氮气柜中，防止针座的加快氧化，同时测片子时，用细砂子轻轻打磨针尖并通以氮气，减缓氧化过程。针尖高低不平(若针尖高度差在30UM以上):针座使用一段时间后，由于针座加工及使用过程中的微小差异导致所有针座不能在同一平面上会造成。某些针尖位置高的扎不上AL层,使测试时这些针上电路不通。四川针座厂针座其自动化程度和组装效率高。

公母针座的双轨道抓取结构，包括机器手，一组纵向抓取组件和一组横向抓取组件，其中纵向抓取组件用于抓取一头针座，包括偏心轮，旋转座，一头针座转向汽缸；横向抓取组件用于抓取母头针座，包括移动轨道，固定块，夹持块，母头针座移动汽缸。提供的用于连接器公母针座的双轨道抓取结构实现了把来自不同轨道和不同方向的公母头针座按照一定方向送到指定地点，以便让机器手方便抓取，提高了工作效率。方便快速在工业连接器绝缘针座上成型孔。

关于针座：针座实现同轴到共面波导转换，针座需要保证一致性和兼容性，同时需要严格的控制其阻抗。板手动针座在测试中非常受欢迎。它是精密和灵活性的独特组合，可实现PCB的横板或竖板的测量，并能扩展成双面PCB板测试系统，也可以根据客户的PCB板尺寸定制可调式夹具。搭配相应针座座与高精度电源或网络分析仪后，能够轻松实现FA级别的直流参数提取或67G内的射频参数测量。针座可根据用户实验，选配DC、微波或光纤针座臂等。晶圆在通过基本的特性测试后，即进入晶圆探测阶段，此时需要用复杂的机器、视觉及软件来侦测晶圆上的每颗裸晶，精确度约在±2.0μm之间。针座I/O点量测、小电流量测及电容量测。

如何判断针座的好坏：1.可以用扎五点来判断，即上中下左右，五点是否扎在压点内，且针迹清楚,又没出氧化层,针迹圆而不长且不开叉.2.做接触检查,每根针与压点接触电阻是否小于0.5欧姆.3.通过看实际测试参数来判断,针座与被测IC没有接触好，测试值接近于0。总之，操作工只要了解了针座故障的主要原因：1.针座氧化.2.针尖有异物(铝粉，墨迹，尘埃).3.针尖高度差.4.针尖异常(开裂，折断，弯曲，破损)。.5.针尖磨平.6.针座没焊好.7.背面有突起物，焊锡线头.8.操作不当。平时操作时应注意:1.保护好针座,卡应放到氮气柜中.2.做好针座的管理工作.3.规范操作,针尖不要碰伤任何东西。同时加强操作人员的技能培训。有利于提工作效率和提高质量。针座可实现将连接器针座的各部件自动组装成连接器针座产品，其自动化程度和组装效率高。四川WAFER排针

针座提高了产品的防水和防尘效果。1.27双排WAFER厂商

针座的一端为出针端，另一端为连接端，出针端与连接端之间设置有指盘，瓶体的端部设置有螺纹连接部和出液嘴，出液嘴的端部设置有出液孔，出液嘴偏离螺纹连接部的轴心。出针端设置有针头，针头连通针座的连接端的轴心部位，连接端与螺纹连接部螺纹连接，连接端的底部封堵出液口;针帽的端口与出针端相匹配。的压缩式带针头安瓿瓶结构简单，使用方便，利于生产，消毒，运输和存放，可通过压缩瓶体直接释放药液，无需额外消毒及使用注射器抽吸，减少了医疗废弃物的产生，避免了传统安瓿瓶使用时破碎玻璃带来的安全隐患。1.27双排WAFER厂商