四川核工业减温装置

    减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。二次蒸汽侧备有全容量安全保护装置，运行发生故障时，能及时排出全部蒸汽。减温减压器、减压装置进出口与外部系统管路采用法兰连接方式，减温减压器、减压装置配反法兰及螺栓、垫片等紧固件。各减温减压器、减压装置进出口法兰口径应与所接的外部系统管路规格一致。减温减压器、减压装置所有调节阀执行器采用直行程智能一体化电动执行机构，输入输出信号：4～20mA，满足DCS控制系统的要求，调节精度不低于，工作电源AC220V，50HZ。电动截止阀执行器选用整体式，信号直接进入DCS控制系统，不设MCC柜，工作电源：AC380V，50HZ。 在食品加工过程中，蒸汽常用于杀菌、干燥等工艺，需要对蒸汽进行减温减压处理以确保工艺的顺利进行。四川核工业减温装置

厂用电系统电压交流电源供电电压：10kV，380/220V。直流电源供电电压：220V（动力/控制）。压缩空气：仪表空气：设计温度/正常工作温度范围40℃/20～40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露  点-40℃（常压）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含尘量≤1mg/m3（含尘粒径≤3微米）。工厂空气设计温度/正常工作温度范围40℃/20～40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含尘量≤1mg/m3（含尘粒径≤3微米）。机炉匹配：机炉的热力系统为母管制系统，配置2×830t/h高温高压锅炉+2×100MW.e可调抽汽背压汽轮发电机组。本工程每台100MW机组的给水泵采用1×110％容量的汽动给水泵。散热器拉伸机械手生产装置应设置适当的排水和排气设施，以防止积水和空气滞留。

气压：年平均气压kPa89，极端高气压kPa93.76，极端低气压kPa88.59。风：历年较大风速m/s22.5，平均风速m/s4.7，基本风压值kN/m20.6，常年主导风向-西。雨雪雷暴：年平均降雨量mm53.96（2009-2018年平均值），年较大降雨量mm78.8（2012年），年较小降雨量mm25.7（2014年），日较大降雨量mm37.7（2011-08-15），初雪日期11月11日（2009年），终雪日期2月21日（2010年），较大积雪厚度cm23，基本雪压值kN/m20.1，年雷暴天数d18.4，年平均降雨天数d18。低温及冻土深度：极端高地面温度℃67.8，极端低地面温度℃-28.2，较大冻土深度m1.8。地震根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）、和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）规定，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为1组，地震动反应谱特征周期为0.35s。

    材料的选择：选择进口减温减压器的材料，喷嘴及装置壳体采用耐冲蚀的材料，并提供主要零部件材料的材料表。减温减压装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件，材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。减温减压装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件，并附有钢厂材质证明书（或复印件）。减温减压装置部件的主要材质：1.蒸汽管道-A335P91/15CrMoG，2减压阀阀体、阀盖：，阀座：，阀杆（阀瓣）：，密封面STL堆焊硬质合金，3可调喷嘴阀体、阀盖：，喷嘴、阀杆（活塞），密封面STL堆焊硬质合金，4弹簧安全阀阀体、阀盖:，阀杆、活塞、活塞套：，密封面STL堆焊硬质合金，5节流截止阀阀体、阀盖：，阀杆不锈钢，密封面STL堆焊硬质合金，6止回阀阀体、阀盖：，阀杆不锈钢，密封面STL堆焊硬质合金，7减温水管道20G。 确保安全阀的设定压力和减温减压装置的工作压力匹配。

    将主蒸汽减温减压用作本期工程所需的。要求该减温减压器能在汽轮机跳车或FCB工况时，联锁快开实现由高压蒸汽管网向。入口蒸汽流量：415t/h（出约460t/h），一次蒸汽参数：P1=t1=545℃，二次蒸汽参数：P2=～(暂定)t2=390～℃(暂定)，接口管径（入口/出口）：ID356×22（内径管）/Ф559×15；连接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。减温水参数（暂定）：减温水用高压给水，高压给水设计压力，工作压力～，设计温度150℃，工作温度150℃。设备安装位置：除氧间20m层。设备阀门配置：减压阀和减温水调节阀需用气动执行机构，减压阀、减温水调节阀及其气动执行机构均采用进口品牌；减温水调节阀前设置2道手动截止阀，调节阀后设置1道手动截止阀，减温水管道上设置逆止阀、滤网、节流阀（如需），手动截止阀、逆止阀、节流阀采用国产品牌。 支撑架应能承受装置的重量及其工作中的动态载荷。干熄焦发电减温减压阀生产

应安装在便于操作和维护的位置，通常位于蒸汽管道的适当位置。四川核工业减温装置

    包装：设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。出厂前，去除内部的一切内外表面上的氧化皮、铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等杂物。设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方确保这些部件在发运前重新装好。投标方选择比较好的涂层涂敷方式，所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封严。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，要进行检查，并重新作防锈处理。提供油防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所有物性说明。 四川核工业减温装置