高温减温减压生产

时间:2024年07月31日 来源:

提供设备本体、辅助系统设备及内部管道的三维模型数据,三维模型数据应与PDMS 12.1或E3D版软件兼容。要严格按照本技术规范书的表格填写技术数据,不得随意更改次序和修改格式,表格中的项目不得删除,若投标方的设备没有表格所列项目,则注明,增加的项目,应在表格的列出,并予以注明。对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须进行更换,并承担相应的损失。所有产品均采用进口产品,卖方提供的设备应是世界先进水平的、全新的、合格的产品;必须由原厂制造,供货时成套提供原材料质检证明、报关单、阀门原产地证明及商会证明文件。提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验.减温减压装置内的主蒸汽管道一般工作年限要达到三十年以上。高温减温减压生产

高温减温减压生产,减温减压装置

提供的模拟汽发减温减压器应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性,能满足模拟汽发减温减压器进口流量变化范围为额定流量的0~100%的要求。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时,不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。模拟汽发减温减压器的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材,结构上要考虑检修拆卸方便,并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。模拟汽发减温减压器需保证雾化效果,避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的0~100%范围内变化时,装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行。变频式减温减压市场价排水管应设计有适当的坡度,确保水能顺利排出。

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    铸件符合JB/~3标准的规定,不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。对需要焊接的部套,投标方按相应的企业标准或国家标准进行焊接,并向招标方提供焊接程序及检查方法。仪表及控制要求:提供保护、控制原理及信号清单。提供运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。就地显示压力表:就地显示压力表选用Y-150型。设置在容易观察的位置。精度为,压力表有防湿和防水护罩,外壳为不锈钢,防护等级IP65。双金属温度计:万向型,仪表刻度盘直径150mm。精度为,外壳为不锈钢,套管材料:套管材料根据介质工况下温度、压力选择。不得采用水  银温度计。压力大于4MPa或温度大于300℃的仪表采用高温、高压仪表阀,采用进口质量高的产品(提供原产地证明及报关单)。高温高压介质的一次门选用工艺阀门。

模拟汽发减温减压器进出口与外部系统管路、设备采用法兰连接方式,配反法兰及螺栓、垫片等紧固件。模拟汽发减温减压器进出口法兰口径应与所接的外部系统管路规格一致。模拟汽发减温减压器所有接管法兰螺栓孔均跨中均布。模拟汽发减温减压器采用逐级扩容、喷水减温形式,各级筒体应在同一轴线上,并与蒸汽进口和排气口的法兰面垂直。模拟汽发减温减压器进出口及中间级设置就地压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管)。减温减压装置的控制系统一般是接到现场的DCS里。

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减温装置入口、出口设有弹簧管压力表(精度不低于1.6级)及双金属温度计(温度计配有安装套管)及温度测量孔(配有安装套管)。减温减压器出口蒸汽压力的调节误差不大于±0.04MPa。减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于±0.5℃。执行机构内置伺服放大器。投标方提供每种规格阀门的力矩和对应力矩下阀门的开关时间。随装置供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品,并符合国家有关标准。仪表设备的型式选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下,均不配供含水  银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。就地指示表应结构坚固,防尘防水,刻度盘应不小于150mm。减温减压装置的生产厂家不仅要持有阀门证更要持有管道证。江西超高温减温减压装置

设备及其管道应有足够的支撑和固定,以防止由于振动或热应力引起的位移或损坏。高温减温减压生产

模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行版本为准):《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011)《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年(不包括易损件)。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件:(1)所有材质化验;(2)所有铸件机械性能;(3)对接焊缝的X射线探伤,(4)角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施,保证其产品(包括采购的产品)全部符合发包方技术规范的要求,对国家有关安全、环保等强制性标准,保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收;在出厂前进行总装质量检验,要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁;高温减温减压生产

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