为什么铜线会发黄？

杭州全缆电缆科技有限公司2024-09-16

首先，锡炉温度是影响铜线镀层质量的关键因素之一。当锡炉温度设定过高时，锡液的流动性会增强，这虽然有利于镀层的均匀覆盖，但也可能带来一个不利后果——镀层中形成的孔会异常增大。这些增大的孔成为了铜与锡快速渗透的通道，加速了铜锡之间的化学反应，从而导致铜线表面出现发黄现象。其次，锡层的厚度也是决定铜线是否发黄的重要因素。如果锡层过薄，其作为阻隔层的效果就会大打折扣，无法有效阻止铜与外部环境中的氧气、水分等发生反应。这样一来，铜原子就会更容易地穿透薄弱的锡层，与空气中的氧气结合生成氧化物，进而使铜线表面泛黄。再者，助焊剂的使用也是不容忽视的一环。助焊剂中的卤素残留物如果过多，且铜表面的酸洗处理不够彻底，就会在铜线表面留下一些不易察觉的污染物。这些污染物不仅会影响镀层的附着力和均匀性，还可能作为化学反应的催化剂，加速铜线的氧化过程，从而导致发黄。此外，包装环节的操作不当也可能对铜线质量造成影响。如果包装时间过于仓促，铜线在还未充分散热的情况下就被密封包装，那么内部残留的热量就会加速铜线的氧化反应。同时，如果锡炉中长期积累的杂质未能及时清理，这些杂质也会参与到铜线的氧化过程中，进一步加剧发黄现象。铜材本身的品质也是决定其是否容易发黄的关键因素。如果铜材中含有较多的杂质，如铁、锌等，这些杂质就会与铜一起参与氧化反应，生成颜色更为复杂的氧化物，从而使铜线表面呈现出更加明显的黄色。此外，温度的变化也会对铜原子的活动性产生影响，一般来说，在较高的温度（如热天）下，铜原子的活动性会增强，从而加速氧化反应的速度，使得铜线更容易发黄。